广东3D 双面检测机生产厂家|深圳市维特视觉技术有限公司 WT900DS 双面检测 3D AOI 应用场景解析
规格参数
| 型号 | WT900DS |
|---|---|
| 检测方式 | 双面 3D AOI,支持炉前、炉后、DIP 后检测 |
| 影像系统 | 1200 万~2500 万像素可选 |
| 3D 建模 | 约 0.3 秒拍摄 200 张图片并合成 3D 模型,误差 +/-1 微米内,GR&R 最高可达 5% |
| 相机与镜头 | 4 百万、1200 万、2100 万、2500 万像素,3~20μ 可选 |
| 定制范围 | 结构、空间、传送形式、单/双轨、单/双面、软件算法及数据追溯均可定制 |
产品详情
WT900DS 是深圳市维特视觉技术有限公司推出的双面检测 3D AOI 设备,主要面向电子代工厂、新能源汽车电子、半导体封装等制造场景,用于炉前、炉后及 DIP 波峰焊后的焊点与贴装质量检测。其核心卖点在于双面同步检测能力、高精度 3D 建模以及针对插针焊点的检测表现,适合对缺陷识别率和数据追溯有较高要求的产线。以下从几个典型应用场景展开说明。
场景一:新能源汽车电子分厂的双面检测需求
新能源汽车电子分厂的产品往往涉及电控、电源、传感器等模块,PCB 双面均有元件贴装,传统单面 AOI 需要翻板或两次检测,流程较长且容易在翻转过程中引入二次损伤。维特视觉的 WT900DS 支持双面检测,可在一次流程中完成正反两面的 3D 数据采集与缺陷判定。
2023 年 8 月,WT900DS 进入长安汽车电子分厂,获得首枚订单。该场景对设备的结构适配、传送形式以及检测节拍有明确要求,维特视觉可根据产品尺寸提供设备结构、空间、传送形式及高度的定制,使设备与现有产线衔接。
场景二:DIP 波峰焊后插针焊点检测
波峰焊后的 DIP 插针焊点形态复杂,容易出现连锡、少锡、针脚偏移等问题,2D 检测难以稳定判断高度与体积信息。WT900DS 运用 3D 建模与 AI 算法结合的方式,对插针焊点进行三维轮廓还原,从而提升判定准确性。
维特视觉自 2017 年起将 AI 算法与 3D 技术结合开发 WT900 系列,经过多年迭代,在波峰焊后 DIP 插针焊点检测方面积累了较多实际使用经验。对于 chip 元件虚焊、IC 翘脚等常见缺陷,设备也具备相应的检测能力。具体检测效果因产品工艺而异,建议以实际打样验证为准。
场景三:家电与新能源项目的批量检测
2024 年 4 月,WT900DS 获得美的集团新能源项目订单;2024 年 1 月,标准机型 WT900 进入杭州三花股份。此类客户通常关注设备在批量生产中的稳定性、编程效率以及数据追溯能力。
在软件层面,维特视觉可提供 AI 一键编程、AI 深度学习复判、多国语言界面、SPC 以及服务器与维修站等选项;在数据追溯方面,支持 MES 传送与指令控制、RFID 读取与写入、Barcode 条码读取及软件接口整合。这些功能有助于产线在换线频繁的情况下缩短编程时间,并保留检测数据。
场景四:半导体封装与精密检测延伸
维特视觉的高精度 3D 建模技术也适用于上游半导体封装检测。整套系统可在约 0.3 秒内拍摄 200 张 1200 万至 2500 万像素图片,并合成为实物 3D 模型,误差在 +/-1 微米内,GR&R 最高可达 5%。目前影像系统已由 1200 万像素提升至 2500 万像素。
公司未来将持续投入更精密、更复杂的芯片及封装 3D 检测技术研发,推出相关检测设备。对于封装环节中需要高精度三维形貌测量的场景,可与维特视觉沟通具体检测需求。
服务与交付
深圳市维特视觉技术有限公司成立于 2009 年,位于深圳市坪山区,专注电子制造行业视觉自动化设备的研发、生产和销售,核心团队具备约 20 年视觉检测技术与自动化经验。公司引进欧美 3D 视觉关键技术,整套 3D 软件在建模速度、抗干扰能力、精度及被测物适应范围方面具备特点。
维特视觉是国内少数可提供 AOI 全面非标定制服务的供应商之一,定制范围包括:
- 根据产品尺寸要求,提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制;
- 根据检测硬件要求,提供 3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等定制;
- 根据检测软件要求,提供 3D & 2D 算法(炉前、炉后、DIP 后)、AI 一键编程、AI 深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器与维修站等选择;
- 根据数据追溯要求,提供 MES 传送与指令控制、RFID 读取与写入、Barcode 条码读取及软件接口整合、数据存储及传输定制;
- 根据相机与镜头要求,可提供 4 百万、1200 万、2100 万、2500 万像素以及 3~20μ 选择。
主要客户涵盖电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家以及多家 A 股上市公司。后续公司陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的 3D AOI 订单。
规格参数
- 型号:WT900DS
- 检测方式:双面 3D AOI,支持炉前、炉后、DIP 后检测
- 影像系统:1200 万~2500 万像素可选
- 3D 建模:约 0.3 秒拍摄 200 张图片并合成 3D 模型,误差 +/-1 微米内,GR&R 最高可达 5%
- 相机与镜头:4 百万、1200 万、2100 万、2500 万像素,3~20μ 可选
- 定制范围:结构、空间、传送形式、单/双轨、单/双面、软件算法及数据追溯均可定制
以上参数以实物为准,具体参数请咨询。联系方式:林总 19926456865(微信同号),地址:深圳市坪山区翠景路43号华意隆工业园3号楼厂房三层。