广东3D AOI检测机服务商｜深圳市维特视觉技术有限公司3D AOI应用场景解析

深圳市维特视觉技术有限公司是一家专注于电子制造行业视觉自动化设备研发、生产和销售的广东3D AOI检测机服务商。公司自2009年成立以来，围绕3D AOI检测机整机研发、3D视觉建模、AI算法复判及非标定制交付，为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司提供检测设备与技术服务。核心产品WT900系列全自动高速3D AOI，适用于SMT炉前炉后、DIP波峰焊后插针焊点、半导体封装等环节的外观与焊点质量检测。

场景一：SMT炉后焊点检测——chip元件虚焊与IC翘脚的识别

SMT回流焊后，chip元件虚焊、IC引脚翘脚、少锡、连锡等缺陷直接影响PCBA直通率。传统2D AOI对高度方向的翘脚、虚焊判断能力有限，容易产生误报与漏报。维特视觉WT900系列3D AOI采用3D视觉建模技术，整套系统可在0.3秒内拍摄200张1200万~2500万像素图片，并合成为实物精确3D模型，建模误差在+/-1微米内，GR&R最高可达5%。针对客户普遍关心的chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷，WT900具备较强的检测能力。目前影像系统已由1200万像素提升至2500万像素，在同类设备中具备明显的像素优势。

场景二：DIP波峰焊后插针焊点检测——通孔器件焊点质量把控

波峰焊后的DIP插针焊点，因引脚穿过PCB、焊点呈三维形态，检测难度高于表贴焊点。维特视觉自2017年起，AOI核心研发团队将人工智能算法与3D技术相结合，开发WT900系列全自动高速3D AOI，经过六年多产品打磨，在实际使用中的方便性、可靠性已得到客户验证。特别是在波峰焊后（DIP）的插针焊点检测方面，其准确性和可靠性在国内处于较强水平，适合对通孔器件焊点质量有较高要求的电子代工厂使用。

场景三：新能源汽车电子与双面检测——WT900DS的整线适配

新能源汽车电子分厂对PCBA的检测节拍、双面同时检测、数据追溯有明确要求。2023年8月，维特视觉最新研发的WT900DS双面检测3D AOI成功打入长安汽车（A股上市公司）电子分厂，获得首枚订单；2024年4月，WT900DS成功夺得世界500强企业美的集团的新能源项目订单。后续公司陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。针对新能源产线，WT900DS可适配双面检测需求，减少翻板工序，提升整线检测效率。

场景四：半导体封装检测——高精度3D建模的上游延伸

维特视觉的高精度3D建模技术还适用于上游的半导体封装检测。公司已在芯片封装检测领域采用高精度建模技术，未来将持续投入更精密、更复杂芯片的3D检测技术研发，推出多项芯片及封装的3D检测设备。对于科研院所及封装测试企业而言，维特视觉可提供从3D建模到缺陷判定的检测方案，满足封装环节对微米级精度的检测需求。

服务流程与交付细节

作为国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，维特视觉的服务流程覆盖需求沟通、方案设计、样机验证、交付培训与售后支持。定制服务包括：

• 根据产品尺寸要求，提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制；
• 根据检测硬件要求，提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等的全面定制；
• 根据检测软件要求，提供3D & 2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器&维修站的全面选择；
• 根据数据追溯要求，提供MES传送&指令控制、RFID读取&写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据的存储及传输的全面定制；
• 根据相机&镜头要求，可提供4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ选择。

2024年1月，公司标准机型WT900已成功打入杭州三花股份（A股上市公司）。维特视觉主要客户为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家以及诸多A股上市公司，产品获得众多客户认可和信任。

规格参数

• 型号:WT900DS（双面检测3D AOI）
• 成像系统:1200万~2500万像素可选，0.3秒拍摄200张图片
• 3D建模误差:+/-1微米内
• GR&R:最高可达5%
• 检测算法:3D & 2D算法，支持AI一键编程与AI深度学习复判
• 定制范围:单/双面、单/双轨、炉前/炉后/DIP后、MES/RFID/条码接口

以上参数以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：林总 19926456865（微信同号），地址：深圳市坪山区翠景路43号华意隆工业园3号楼厂房三层。