「深圳波峰焊后3D AOI厂家直销」-「深圳市维特视觉技术有限公司」

深圳市维特视觉技术有限公司推出的WT900系列全自动高速3D AOI，是一款面向电子制造产线的炉后与波峰焊后（DIP）焊点检测设备，尤其擅长插针焊点的3D缺陷识别。该设备适合电子代工厂、新能源汽车电子分厂、科研院所等对焊点可靠性要求较高的用户，核心卖点在于3D建模速度快、检测精度高，并支持单面/双面、单轨/双轨及多种像素相机的非标定制。以下通过一个真实项目案例，说明该设备在实际产线中的应用过程与效果。

项目背景：波峰焊后插针焊点检测的现实难题

2023年，国内某A股上市汽车企业旗下电子分厂在扩产新能源电控模块产线时，遇到一个典型的检测瓶颈。该产线以波峰焊工艺完成DIP插件元件的焊接，产品中包含大量连接器插针、继电器引脚和大功率电阻，焊点数量多、间距密。传统2D AOI在检测这些插针焊点时常出现误报：受引脚反光、助焊剂残留和焊点三维形貌影响，虚焊、少锡、针孔等缺陷难以稳定区分，导致复判工位压力大，漏检风险也随之上升。

客户的核心需求明确：需要一台能够稳定检测波峰焊后插针焊点的3D AOI，同时兼顾炉前贴片元件的虚焊、IC翘脚等常见缺陷，并且希望设备能适应未来双面检测的扩展需要。

方案设计：WT900DS双面检测3D AOI的选型思路

维特视觉技术团队在评估客户产线节拍、PCB尺寸和检测点位后，推荐了WT900DS双面检测3D AOI。该机型延续了WT900系列的核心3D视觉架构，采用多角度投影与高速成像方案，整套系统可在约0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片，并合成为实物精确3D模型，建模误差控制在±1微米以内，GR&R最高可达5%。

针对波峰焊后插针焊点的检测难点，WT900DS通过3D点云数据还原焊点高度、体积和形态，结合AI算法对虚焊、少锡、连锡、针孔等缺陷进行判定。设备支持双面检测结构，可在一次流转中完成PCB正反两面焊点的检测，减少翻板工序。同时，软件层面提供3D与2D算法切换，覆盖炉前、炉后和DIP后多种检测场景。

实施过程：从打样测试到产线验收

项目推进分为三个阶段。第一阶段，客户提供多块波峰焊后实物板进行打样测试，维特视觉工程师针对插针焊点区域调整3D建模参数和判定阈值，重点验证虚焊与少锡的检出率。第二阶段，设备进入客户电子分厂进行现场安装与联调，配合产线传送高度和轨道宽度完成结构适配，并接入客户MES系统，实现检测数据上传与条码追溯。第三阶段，经过连续运行验证，设备在插针焊点检测上的误报率明显下降，复判工作量减少，客户于2023年8月正式下达首枚订单。

该项目的落地，也标志着WT900DS在汽车电子波峰焊后检测场景中获得了实际产线验证。此后，维特视觉陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单，标准机型WT900也于2024年1月进入杭州三花股份，WT900DS于2024年4月获得美的集团新能源项目订单。

应用场景与检测能力

WT900系列3D AOI主要面向以下场景：

• 波峰焊后（DIP）插针焊点检测，包括连接器、继电器、排针等元件的虚焊、少锡、连锡判定；
• 炉前贴片元件检测，如chip元件虚焊、IC引脚翘脚、偏移、缺件等；
• 炉后焊点外观与3D形貌检测，辅助SPC统计过程控制；
• 半导体封装检测等上游精密3D建模场景；
• 新能源汽车电子、科研院所电子装联产线的多品种检测需求。

设备可提供4百万、1200万、2100万、2500万像素相机选择，镜头支持3至20微米分辨率选项，用户可根据产品精度要求灵活配置。

服务与交付：非标定制与售后支持

维特视觉成立于2009年，位于深圳市坪山区，核心团队具备20年视觉检测与自动化经验。公司引进欧美3D视觉关键技术，整套3D软件在建模速度、抗干扰能力和精度方面经过多年迭代。作为国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，维特视觉可根据客户需求提供以下定制：

• 设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制；
• 3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等检测硬件配置选择；
• 炉前、炉后、DIP后算法，AI一键编程，AI深度学习复判，多国语言界面，SPC及服务器维修站功能；
• MES传送与指令控制、RFID读取写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输定制；
• 相机与镜头像素、分辨率的按需选配。

交付方面，维特视觉提供从打样测试、现场安装调试到产线验收的完整流程支持，并可配合客户进行MES对接与数据追溯配置。具体交付周期与配置方案需根据项目需求沟通确认。

规格参数

• 型号:WT900DS（双面检测3D AOI）
• 成像像素:1200万~2500万像素可选，以实物为准
• 3D建模速度:约0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型
• 建模误差:±1微米以内，GR&R最高可达5%
• 检测方式:3D+2D，支持单面/双面、单轨/双轨定制
• 适用工序:炉前、炉后、波峰焊后（DIP）插针焊点检测

具体参数请咨询维特视觉技术团队，以实际配置和实物为准。

联系方式：林总 19926456865（微信同号）
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