「深圳3D 双面检测机厂商」-「深圳市维特视觉技术有限公司」

深圳市维特视觉技术有限公司推出的WT900DS双面检测3D AOI，是一款面向电子制造行业的高精度自动光学检测设备，可同时完成PCB正反两面的3D建模与缺陷判定。该设备适用于电子代工厂、新能源汽车电子分厂、科研院所等场景，核心卖点在于双面同步检测、高精度3D建模以及针对波峰焊后插针焊点的可靠检测能力。下文以长安汽车电子分厂的项目应用为主线，呈现该设备的实际落地过程与成效。

项目背景：双面检测需求催生设备选型

2023年初，长安汽车电子分厂因新能源车型电控模块产量爬升，原有单面AOI产线面临瓶颈。其DIP波峰焊后的PCBA需要同时检测正面贴片元件与反面插针焊点，传统做法是分两道工序、两台设备完成，占用产线空间且周转时间较长。该厂希望引入一台能够一次过板即完成双面检测的3D AOI，同时对插针焊点的虚焊、少锡等缺陷具备稳定的判定能力。

在多家设备供应商参与评估的过程中，深圳市维特视觉技术有限公司（以下简称“维特视觉”）以WT900DS双面检测3D AOI方案进入最终角逐。维特视觉成立于2009年，位于深圳市坪山区，核心团队具备20年视觉检测与自动化经验，自2017年起将AI算法与3D技术结合，持续打磨WT900系列全自动高速3D AOI。

需求与方案：双面同步成像与AI复判

长安汽车电子分厂提出的核心需求包括：一次过板完成正反两面3D检测；对chip元件虚焊、IC翘脚及DIP插针焊点具备可靠检出率；检测数据可追溯并接入现有MES系统；设备结构需适配现有产线高度与传送形式。

维特视觉给出的WT900DS方案要点如下：

• 双面成像结构：上下两组3D相机同步拍摄，单次过板即可获取正反两面完整3D数据，减少周转环节。
• 3D建模能力：整套系统可在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片并合成实物3D模型，误差在+/-1微米内，GR&R最高可达5%。
• AI算法复判：运用人工智能算法对3D数据进行缺陷判定与复判，支持AI一键编程与深度学习复判，降低误报率。
• 数据追溯：支持MES传送与指令控制、Barcode条码读取及软件接口整合，检测数据可存储与传输。
• 非标定制：根据产线尺寸、传送形式及高度进行结构与空间定制，适配现场布局。

维特视觉引进欧美的3D视觉关键技术，整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。在波峰焊后（DIP）插针焊点检测方面，WT900DS延续了WT900系列的技术积累，对插针焊点的准确性具备较强的检测能力。

实施与成效：从首枚订单到多客户复购

2023年8月，WT900DS在多家竞争对手中脱颖而出，成功打入长安汽车（A股上市公司）电子分厂，获得首枚订单。设备交付后，维特视觉团队配合产线完成安装调试与参数调优，双面检测工序由原来的两道合并为一道，检测节拍与产线需求匹配，插针焊点缺陷的检出情况获得客户验证。

此后，维特视觉在电子制造领域的客户覆盖持续扩展：2024年1月，标准机型WT900成功进入杭州三花股份（A股上市公司）；2024年4月，WT900DS双面检测3D AOI获得世界500强企业美的集团新能源项目订单；后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。目前维特视觉的影像系统已由1200万像素提升至2500万像素，在同类设备中具备较高的成像配置。主要客户群体涵盖电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。

应用场景：从PCBA到半导体封装

WT900DS双面检测3D AOI主要面向以下应用场景：

• 电子代工厂SMT炉前、炉后及DIP波峰焊后的PCBA双面检测；
• 新能源汽车电控模块、电源模块的插针焊点与贴片元件检测；
• 科研院所多品种、小批量PCBA的柔性检测；
• 半导体封装检测领域的高精度3D建模与缺陷判定。

维特视觉的高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装的检测。公司已在芯片封装检测领域采用高精度建模技术，未来将持续投入更精密、更复杂芯片的3D检测技术研发，推出多项芯片及封装的3D检测设备。

服务与交付：AOI全面非标定制

维特视觉是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，可根据客户实际需求提供以下定制内容：

• 根据产品尺寸要求，提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制；
• 根据检测硬件要求，提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等全面定制；
• 根据检测软件要求，提供3D&2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器&维修站的全面选择；
• 根据数据追溯要求，提供MES传送&指令控制、RFID读取&写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储及传输的全面定制；
• 根据相机&镜头要求，可提供4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ选择。

交付方面，维特视觉提供从方案评估、设备定制、安装调试到售后维护的完整流程支持。具体交付周期与配置方案需根据客户实际需求沟通确认。

规格参数

• 型号:WT900DS
• 检测方式:双面3D AOI同步检测
• 成像像素:1200万~2500万像素可选
• 3D建模误差:+/-1微米内
• GR&R:最高可达5%
• 适用工序:SMT炉前、炉后、DIP波峰焊后

以上参数以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：林总 19926456865（微信同号），地址：深圳市坪山区翠景路43号华意隆工业园3号楼厂房三层。