广东3D 双面检测机厂家推荐 -【深圳市维特视觉技术有限公司】

深圳市维特视觉技术有限公司推出的WT900DS是一款面向电子制造行业的全自动高速3D双面检测设备（3D AOI），主要应用于SMT炉前、炉后及DIP波峰焊后插针焊点的双面同步检测。该设备适合电子代工厂、科研院所、新能源汽车电子厂家及半导体封装企业使用，核心卖点在于双面同步成像、高精度3D建模以及AI深度学习的编程与复判能力，能够有效应对chip元件虚焊、IC翘脚等常见缺陷检测需求。

一、客户最关心的几个问题：这台设备多少钱？

WT900DS属于非标定制类高端3D AOI设备，具体价格需根据客户的检测需求、配置方案、传送形式、相机像素等级等因素综合报价，因此参考价标注为「面议」。不同客户在产品尺寸、检测精度、双轨/单轨、单面/双面等方面的要求差异较大，维特视觉提供的是按需定制的解决方案，而非标准标品的一口价销售。建议有采购意向的客户直接联系厂家，提供待检产品的基本信息，由技术团队评估后给出针对性报价方案。

二、如何选择适合自己产线的3D双面检测机？

选型时建议从以下几个维度考量：

• 检测面需求：确认是单面检测还是双面同步检测，WT900DS支持双面检测，适合对DIP插针焊点、双面贴装板有检测需求的产线。
• 相机像素与精度：目前维特视觉影像系统已由1200万像素提升至2500万像素，可根据缺陷尺寸要求选择4百万、1200万、2100万、2500万像素及3~20μ镜头方案。
• 产线对接方式：需确认传送形式、轨道宽度、设备高度及MES对接要求，维特视觉可提供结构、空间、传送形式及高度的全面定制。
• 软件功能：是否需要AI一键编程、深度学习复判、多国语言界面、SPC统计及服务器维修站等功能。

维特视觉核心团队具备20年视觉检测技术与自动化经验，可根据客户实际产线情况提供选型建议，避免配置不足或过度配置。

三、设备怎么安装？使用起来复杂吗？

WT900DS的安装与调试由维特视觉技术团队负责对接。设备出厂前会完成基本调试，到达客户现场后，工程师会协助完成产线对接、传送轨道调平、相机标定及检测程序部署。软件层面，WT900DS配备AI一键编程功能，可降低编程门槛；同时支持AI深度学习复判，减少误报率。操作界面支持多国语言，方便不同地区工厂人员使用。维特视觉还可根据客户的数据追溯要求，提供MES传送与指令控制、RFID读取写入、Barcode条码读取及软件接口整合等定制服务，帮助设备快速融入现有生产管理系统。

四、检测能力怎么样？能覆盖哪些缺陷？

WT900DS采用欧美引进的3D视觉关键技术，整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。系统可在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片，并合成为实物的精确3D模型，误差在+/-1微米内，GR&R最高可达5%。在实际检测中，WT900DS对chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷具备较强的检测能力，尤其在波峰焊后（DIP）插针焊点检测方面，其准确性和可靠性已获得客户验证。此外，维特视觉的高精度3D建模技术还适用于半导体封装检测领域。

五、质保与售后怎么保障？

维特视觉成立于2009年，位于深圳市坪山区，专注于电子制造行业视觉自动化设备的研发、生产和销售。公司自2017年起将AI算法与3D技术结合，开发WT900系列全自动高速3D AOI，经过6年多产品打磨，设备在实际使用中的方便性与可靠性已得到客户验证。售后方面，维特视觉提供设备安装调试、操作培训、软件升级及维修站支持等服务，具体质保期限及服务条款以合同约定为准，欢迎来电咨询详细服务政策。

六、有哪些客户在使用？交付周期多长？

2023年8月，WT900DS成功打入长安汽车（A股上市公司）电子分厂，获得首枚订单；2024年1月，标准机型WT900成功进入杭州三花股份（A股上市公司）；2024年4月，WT900DS夺得世界500强企业美的集团新能源项目订单。后续维特视觉陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。主要客户涵盖电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。交付周期根据设备配置及定制程度有所不同，建议提前与厂家沟通产线计划，以便合理安排生产与交付排期。

规格参数

• 型号:WT900DS
• 检测方式:3D双面同步检测（支持单面/双面定制）
• 相机像素:4百万/1200万/2100万/2500万可选
• 3D建模精度:误差+/-1微米内，GR&R最高可达5%
• 成像速度:0.3秒拍摄200张图片
• 适用场景:SMT炉前/炉后、DIP波峰焊后插针焊点检测、半导体封装检测

以上参数仅供参考，具体参数请咨询厂家，以实物为准。

联系方式：林总 19926456865（微信同号）
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