「天津储酒罐生产厂家电话」-「赫尔曼工程装备有限公司」

赫尔曼工程装备有限公司为天津某精酿啤酒厂承建的不锈钢储酒罐项目，是一套面向年产3000吨精酿啤酒生产线的储酒与发酵存储解决方案。该项目覆盖储酒罐本体制造、管路阀门配套、自动化控制系统对接及现场安装调试，适合中大型精酿啤酒厂、啤酒工坊及生物发酵类企业使用。核心卖点在于罐体采用全自动激光焊接工艺、可按场地定制管路布局，并配套从工艺图纸到酿造培训的全流程交付服务。

项目背景：天津精酿工厂的扩产需求

天津某精酿啤酒厂原有产能约年产1200吨，随着市场订单增长，计划将产能提升至年产3000吨以上。扩产过程中，储酒环节成为瓶颈：原有储酒罐数量不足、容积偏小，且罐体管路布局与新增发酵罐不匹配，导致转罐效率低、清洗耗时长。客户希望寻找一家能提供储酒罐及配套管路、控制系统整体方案的天津储酒罐生产厂家，而非单纯采购罐体。

赫尔曼工程装备有限公司在接到需求后，安排工艺设计人员赴天津现场勘测，结合客户厂房层高、物流通道、原有发酵罐位置，确定了储酒罐的容积、数量与摆放方案。

需求分析：储酒罐不只是“一个罐子”

精酿啤酒厂的储酒罐与普通不锈钢储罐不同，需要兼顾耐压、控温、清洗和无菌要求。客户提出的具体需求包括：

• 储酒罐单罐有效容积5000L，数量6台，材质为304不锈钢；
• 罐体需配备冷却夹套，满足低温储酒工艺；
• 管路阀门需与原有发酵罐、过滤机、灌装线合理衔接；
• 罐体人孔、出糟门位置需适配现场操作空间；
• 提供工艺流程图纸与平面布局图纸，方便酿造人员快速上手。

这些需求意味着储酒罐生产厂家不仅要具备罐体加工能力，还要有酿造工艺理解和工程配套经验。

解决方案：定制化储酒罐与管路系统

赫尔曼工程装备有限公司根据现场条件，为客户配置了HM-CJG-5000L不锈钢储酒罐6台，并配套完整的管路阀门系统。罐体采用公司全自动盘带激光焊接机及全自动焊机加工，焊缝平整，减少卫生死角。冷却夹套按客户低温储酒工艺设计，控温均匀。

在管路布局方面，技术团队针对天津厂房的实际走向，将锅槽罐体管路、阀门位置进行调整，使物流、人流、废料通路合理，设备操作空间充足。出糟门合理设计，方便人员出糟；人孔按客户要求定制LOGO。公司同时提供完备的工艺流程图纸和平面布局图纸，确保阀门、管路合理性，工艺图与实际操作结合。

自动化控制系统方面，赫尔曼工程装备拥有自主研发的自动化控制系统，支持多种语言，可与客户原有发酵控制系统对接，实现储酒温度、液位等参数的集中监控。

实施与交付：从图纸到投产

项目从合同签订到交付投产历时约90天。生产阶段，公司利用激光切割机、数控车床、全自动抛光机等50余台套加工设备完成罐体制造，并通过金属光谱分析仪、抛光度检测仪、罐体打压记录仪、厚度检测仪、内窥镜检查仪等20余台套检验检测设备进行质量把关。

现场安装阶段，赫尔曼工程装备派遣工程人员驻场，完成罐体就位、管路连接、阀门调试和控制系统联调。公司自有酿酒师团队参与调试，协助客户进行首轮储酒测试。交付后，公司提供工艺流程图纸和操作培训，酿造人员较快掌握了设备使用。

项目成效与应用场景

该项目投产后，客户储酒能力从原来的不足800吨提升至约3000吨，转罐效率提高，清洗时间缩短。储酒罐运行稳定，满足了精酿啤酒低温储存和批次管理需求。该案例也体现了赫尔曼工程装备在储酒罐及啤酒工程配套方面的交付能力。

此类储酒罐及配套方案适用于以下场景：

• 中大型精酿啤酒厂储酒与发酵扩展项目；
• 啤酒工坊、科研院所的小批量储酒与实验存储；
• 果酒、蒸馏酒等生物发酵行业的储液需求；
• 极寒、高原等不同区域的不锈钢储罐应用。

赫尔曼工程装备有限公司现有生产厂房面积30000余平方米，员工300余人，管理人员行业时间均超17年。公司承接了中国65%以上年产3000吨至30000吨精酿啤酒交钥匙工程，样板工程遍布全国各地。公司自有酿酒师20余人，并与齐鲁工业大学深度合作，提供配方定制、配方复刻等增值服务。

服务与支持

赫尔曼工程装备有限公司为储酒罐项目提供从工艺设计、罐体制造、管路配套到安装调试的全流程服务。公司能同时提供从麦芽制造、酿造、发酵到包装设备的整体方案，便于客户统一技术接口。对于天津及周边地区客户，公司可安排现场勘测与方案沟通。具体服务内容与交付周期以实际项目需求为准。

规格参数

• 型号:HM-CJG-5000L（可定制）
• 材质:304不锈钢（可选316L）
• 有效容积:5000L（其他容积可定制）
• 冷却方式:夹套冷却
• 焊接工艺:全自动激光焊接
• 控制系统:自主研发自动化控制系统，支持多语言

以上参数以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：赫尔曼 13869199371，地址：。