「山东水泥砖自动码垛装车机联系电话」-「临沂众益机械科技有限公司」

山东水泥砖自动码垛装车机是临沂众益机械科技有限公司面向水泥砖、砌块生产企业推出的自动化码垛解决方案，适用于简易型砌块生产线的干产品码垛，可独立设置于养护堆场附近，也可串联于砌块生产线中实施在线码垛。该设备以PLC+触摸屏控制为核心，一人即可操作，日码砖量约2200板/班，帮助砖厂在人工成本持续上升的环境下实现稳定产出。下文以山东某水泥砖厂的改造项目为例，说明其方案构成与实际成效。

项目背景：人工码垛的瓶颈

山东某水泥砖厂原有两条简易砌块生产线，养护后的实心砖与空心砖长期依靠人工搬运码垛。随着订单量增加，厂方面临几个现实问题：一是码垛工人流动性大，旺季招工困难；二是人工码放高度和整齐度不稳定，叉车抱夹转运时容易出现倒垛；三是高温和低温季节，工人在户外堆场作业效率明显下降。厂方希望在不改变现有砖机型号的前提下，增加一套能够自动完成砖板分离、排块整理和码放的设备，并预留缠绕膜打包接口。

方案设计：贴合现场布局的码垛线

临沂众益机械科技有限公司在实地查看堆场后，为该厂配置了一套自动码垛生产线，独立设置在养护堆场附近，养护好的制品就地码垛，减少二次转运。方案要点包括：

• 砖板分离与排块整理：将不同规格的砌块从养护板上分离，按设定排列方式整理成垛。
• 方垛成型：排成1000-1200mm的方垛进行码放，标准实心砖一次码放高度最多可达12层。
• 打包衔接：出砖后可选择进行缠绕膜打包，便于后续运输与存放。
• 无托盘码放：配合叉车抱夹，可不使用托盘直接抱到场地码垛，堆放高度可放3垛。
• 控制系统：整套系统采用PLC+触摸屏控制，只需一人操作。

该方案不需要对原有砖机进行大改，设备占地面积约20000×8000mm，总重量11000KG，总功率32KW，运行周期20-25秒/层，适合场地条件有限、希望分步改造的砖厂。

实施与成效：从人工到自动的过渡

设备进场后，众益机械安排技术人员完成安装调试，并对厂方操作人员进行了培训。实际运行中，该线日码砖量约2200板/班，码垛高度和排列一致性较人工明显改善，叉车抱夹转运时的倒垛情况减少。厂方将原先从事码垛的部分人员调整到打包和装车环节，人工成本得到一定控制。由于设备采用触摸屏操作，参数切换较为直观，更换砖型时调整时间较短，适应了该厂多规格订单交替生产的节奏。

性价比与长期价值

对于中小型水泥砖企业而言，设备投入需要与产出规模匹配。这套自动码垛生产线的价值主要体现在三个方面：一是减少对码垛工的依赖，缓解招工压力；二是码垛质量稳定，降低转运损耗；三是模块化配置，可根据预算选择是否加装缠绕膜打包，后续扩展相对灵活。临沂众益机械科技有限公司自2019年起专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等产品，多年来加大投资力度，购置先进的配套加工设备和大型数控立式车床，通过不断研发制造，多项产品相继问世。公司支持来厂参观，满意后再订货，便于客户结合自身砖型、场地和产量做出现场判断。

应用场景与服务交付

该自动码垛系统适用于简易型砌块生产线的干产品码垛，可处理不同型号砖机生产的不同规格砌块，常见于水泥标砖、空心砖、砌块等生产场景。既可独立设置于养护堆场附近就地码垛，也可串联于砌块生产线之中实现在线码垛。服务方面，临沂众益机械科技有限公司提供方案沟通、现场安装调试与操作培训，具体配置和交付周期根据客户场地与产量需求确定。

规格参数

• 型号:ZY-MD1200
• 整套占地面积:20000×8000mm
• 总重量:11000KG
• 码砖规格:1000-1200mm标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
• 运行周期:20-25秒/层
• 总功率:32KW
• 最高码放尺寸:1300mm

以上参数以实物为准，具体参数请咨询厂家。欢迎联系众益机械 18653956398，地址：山东临沂沂南大庄经济开发区。