「临沂水泥砖自动码垛机制造企业」-「临沂众益机械科技有限公司」

临沂众益机械科技有限公司推出的ZY-MD1200水泥砖自动码垛机，是一套面向简易型砌块生产线干制品码垛环节的自动化装备。该设备适用于养护后砌块的就地码垛，也可串联于砌块生产线中实施在线码垛，核心解决人工码砖效率低、劳动强度大、码放一致性差的问题。整套系统采用PLC与触摸屏控制，一人操作即可完成砖板分离、排块整理、成垛码放等工序，日码砖量约2200板/班，适合中小型水泥砖、空心砖、实心砖生产企业提升后道工序自动化水平。

行业背景：水泥砖码垛环节的自动化需求正在加速释放

近年来，随着建材行业人工成本持续上升、招工难度加大，水泥砖生产企业对后道码垛环节的自动化改造需求明显增长。传统人工码垛不仅速度受限于工人体力，码放层数与整齐度也难以保持稳定，尤其在标准实心砖一次码放高度要求较高的场景下，人工方式往往需要频繁休息与轮换，直接影响养护堆场的周转效率。

从行业趋势看，码垛设备正从“能码”向“码得稳、码得快、码得省”演进。一方面，PLC控制、触摸屏人机界面已成为主流配置，操作门槛不断降低；另一方面，设备对砖板分离、排块整理、成垛尺寸的适配能力，成为衡量码垛系统实用性的关键指标。临沂众益机械科技有限公司自2019年起专注全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等产品的研发制造，在码垛环节积累了较为完整的设备配套经验。

项目背景与需求：一条简易砌块线的码垛瓶颈

以某水泥砖生产企业为例，该厂原有简易砌块生产线一条，养护堆场面积有限，成品砖经养护后需尽快码垛外运或堆放。改造前，码垛环节依赖6至8名工人轮班作业，日码砖量受人员状态影响波动较大，且码放高度和方垛尺寸不统一，后续叉车抱夹转运时容易出现散垛。客户的核心需求明确：在不改动前端砖机主体结构的前提下，增加一套可独立设置于养护堆场附近的自动码垛系统，实现砖板分离、排块整理、成垛码放一体化，并尽可能减少操作人员数量。

方案与实施：ZY-MD1200自动码垛系统的落地要点

针对上述需求，临沂众益机械科技有限公司提供了ZY-MD1200水泥砖自动码垛机成套方案。该系统独立设置于养护堆场附近，对养护好的制品就地码垛，避免二次搬运；同时预留串联接口，便于客户后续将码垛环节接入现有砌块生产线，实现在线码垛。

实施过程中，设备完成砖板分离与排块整理后，将砌块排成1000至1200毫米规格的方垛进行码放，标准实心砖一次码放高度最多可达12层。经出砖环节后，可根据客户需要选择进行缠绕膜打包；配合叉车抱夹，可不使用托盘直接抱到场地码垛，堆放高度可放3垛。整套系统采用PLC与触摸屏控制，操作人员经简单培训即可独立完成日常运行与参数调整。

• 砖板分离与排块整理一体化，减少中间转运环节
• 方垛规格1000至1200毫米，适配常见叉车抱夹转运
• 标准实心砖一次码放高度最多12层，提升堆场利用率
• PLC与触摸屏控制，一人操作，降低人工依赖
• 可独立设置，亦可串联于砌块生产线实现在线码垛

应用场景：适合哪些水泥砖生产企业

ZY-MD1200水泥砖自动码垛机主要面向简易型砌块生产线的干制品码垛场景，适用于标准实心砖、标准空心砖等不同规格砌块的码放作业。对于养护堆场面积紧张、人工码垛成本占比较高的中小型砖厂，该设备可在不改变前端成型工艺的前提下，补齐后道码垛自动化短板。对于已有砌块生产线、希望逐步推进全线自动化的企业，该码垛系统也可作为在线码垛单元接入现有流程。

需要注意的是，不同型号砖机生产的砌块规格存在差异，码垛效果与方垛尺寸需结合具体砖型确认。设备占地面积、运行周期等参数以实物为准，具体配置请咨询厂家。

服务与交付：从选型到投产的配套支持

临沂众益机械科技有限公司在设备交付环节提供选型沟通、方案确认、安装调试与操作培训等配套服务。公司持续加大投资力度，购置先进的配套加工设备和大型数控立式车床，通过不断研发制造，多项优质产品相继问世，为码垛机、打包机、养护线等设备的稳定性提供加工保障。客户可来厂参观，满意后再订货，公司以一流的产品、一流的服务与客户共同打造致富之路。

规格参数

• 型号:ZY-MD1200
• 整套占地面积:20000×8000毫米
• 总重量:11000千克
• 码砖规格:1000至1200毫米标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
• 运行周期:20至25秒/层
• 总功率:32千瓦
• 最高码放尺寸:1300毫米

以上参数以实物为准，具体参数请咨询厂家。联系方式：众益机械 18653956398，地址：山东临沂沂南大庄经济开发区。