规格参数
| 主梁跨距 | 6000—20000mm（可定制） |
|---|---|
| 行走速度 | 15—60m/min（变频可调） |
| 防护等级 | IP54及以上（可升级） |
| 定位精度 | ±0.05mm（具体以实物为准） |
产品详情
新宝机器人天轨系统（型号：XB-TG2000）是一款面向大型、重型工件搬运与多工位焊接自动化场景的高承载行走机器人配套设备，适用于汽车、工程机械、新能源、造船、桥梁、铝材加工等行业。该产品依托自研重型桁架与行走机构技术，将工件升降、行走与变位集成于一体，解决传统地面输送占用空间大、多工位协同难、重载搬运安全风险高的痛点。新宝机器人已在广东佛山及周边区域完成多项天轨项目交付，为当地制造企业提供从方案设计、设备制造到安装调试、售后维保的一站式智能装配自动化整体解决方案。
项目背景与需求
广东是全国制造业高地，重型工件加工、焊接、喷涂产线密集。在广东本地实际走访调研中，我们发现不少企业面临共性难题：工件重量大、跨度长，传统叉车与地面输送线难以满足连续生产需求，且存在较大的安全隐患；车间空间有限，地面设备与工装布局拥挤，工位协同效率低，换线频繁，导致整体生产周期拉长。这些问题在佛山南海区一家大型铝材制造企业中尤为典型。该企业主要从事铝型材挤压、深加工与表面喷涂，其产线上的长条形铝型材工件（单件长度8—12米）在多道工序间流转极为困难，且要求工件在不同工位间快速换位。
针对该铝材厂“工件重、跨度长、高温高湿、连续生产”的严苛痛点，新宝机器人技术团队进行了深度勘测，为其量身定制了一套全自动天轨系统解决方案。
整体方案与核心优势
针对客户痛点，新宝机器人采用“天轨+机器人”组合方案：天轨承担重型工件行走与变位，机器人完成焊接、喷涂或搬运作业，多工位共享同一轨道，显著减少地面工装投入，提升车间空间利用率与产线柔性。天轨系统的核心优势如下：
- 高承载、长跨距：整体解决方案可稳定承载大吨位工件长距离平稳运行，有效解决重型工件流转困难问题。
- 双轴同步、运行平稳：变频驱动加导向机构，全程行走平稳，保障重载长工件高速运行的安全性。
- 防尘防湿、适应南方工况：针对广东高温高湿环境优化防护结构，IP54及以上防护等级，可加装风冷或除湿模块，延长整机寿命。
- 柔性对接、多工位协同：可对接焊接、喷涂、装配等多个工位，一套轨道服务多道工序，降低换线成本。
- 经济性突出：帮助企业优化人员配置，减少对熟练工的依赖，同时降低安全与管理成本。
产品参数
本案例采用的新宝机器人天轨系统核心参数如下（具体配置以实物为准，详细参数请咨询新宝机器人销售工程师）：
- 型号：XB-TG2000
- 品牌：新宝机器人
- 参考价：面议
- 发货地：广东佛山（全国发货）
应用场景
新宝机器人天轨系统广泛适配广东地区的重工及制造业：工程机械结构件焊接产线，用于大型挖掘机动臂、车架等重型结构件的焊接与变位；船舶制造车间，承担分段总组的高架重载搬运与高空协同作业；铝材加工行业，适用于挤压型材的长距离输送与智能切割加工流水线。这些场景的共同特点是工件重、工序多、对产线柔性要求高，天轨方案可以充分替代传统的地面输送和人工换位方式。
服务与交付
新宝机器人在广东设有本地化技术服务团队，为天轨项目提供全流程服务：前期现场勘测与方案设计、制造与集成、安装调试、培训与售后维保。常规项目交付周期45—60天（具体以合同约定为准），并提供12个月质保期（易损件除外），7×24小时远程技术支持，省内24—48小时上门响应。公司严格执行ISO9001:2015质量管理体系与ISO14001:2015环境管理体系，从物料采购到出厂检验层层把关，保障交付品质稳定可靠，并拥有现代化办公环境和宽敞的厂房总面积约20000平方米，以及先进的加工设备20余台套，为产能保障与后续备件供应提供有力支撑。
作为一家始终秉持“工厂实现绿色无人化”愿景的制造企业，新宝公司大力投入研发资金，专注于汽车、造船、新能源、桥梁、工程机械等行业的产品需求。除了天轨系统，新宝还自主研发、设计、生产、集成、销售SYPO牌变位机、第七轴机器人、重型桁架机器人、机器人龙门、自适应焊接机器人工作站、打磨机器人工作站、喷砂、喷涂机器人、搬运机器人等在内的众多自主产品，实现了自动化、安全化、无人化的智能装配绿色无人化生产线。公司已申请专利50余项，其中已授权23项，包括10项发明专利、1项外观设计专利和13项实用新型专利，并获得了5项软件著作权和4项软件产品。公司拥有员工60余人，其中大专以上学历的员工占比达到76%，研发团队由10余名专业人员组成。公司自成立以来，荣获了“高新技术企业”“非标自动化生产全国百强”“科技型中小企业”“企业技术中心”“中科院博士工作站”“优秀产学研合作单位”“校企合作示范基地”以及“江苏焊接学会理事单位”等称号，这些荣誉的获得充分体现了新宝在行业内的卓越地位和创新能力。
客户应用成效
该铝材制造企业引入新宝机器人天轨系统后，单班优化多名搬运人员，工件流转时间大幅缩短，焊接与喷涂一次合格率稳定提升，安全事故率为零。天轨多工位共享设计减少多条地面输送线投入，一年内收回投资成本。车间负责人表示：“天轨系统解决了我们长期以来重载工件换位困难的问题，也让产线布局更加紧凑高效。”
规格参数
- 主梁跨距：6000—20000mm（可定制）
- 行走速度：15—60m/min（变频可调）
- 防护等级：IP54及以上（可升级）
- 定位精度：±0.05mm（具体以实物为准）
如需获取新宝机器人天轨系统的详细选型、报价与本地化服务方案，欢迎联系：新宝机器人 18151716789，地址：江苏省苏州市张家港市凤凰镇凤凰路71号。我们将根据您的车间工况，量身定制安全、高效、经济的自动化天轨解决方案。