规格参数
| 型号 | XBDG-2000(系列型号,支持非标定制) |
|---|---|
| 适配机器人负载 | 50kg-500kg(按工况选配) |
| 有效行程 | 2000mm-20000mm(可拼接扩展) |
| 传动方式 | 齿轮齿条传动/滚轮导轨(可选) |
| 重复定位精度 | ±0.1mm(以实物为准) |
| 防护形式 | 导轨防护罩+集中润滑接口 |
产品详情
浙江码垛机器人地轨是配合码垛机器人实现大范围移动作业的第七轴行走装置,主要解决固定式机器人工作半径有限、多工位码垛需要多点覆盖的问题。新宝机器人的码垛机器人地轨面向汽车零部件、新能源、工程机械、仓储物流等行业的码垛与搬运场景,可按负载、行程、节拍进行非标定制。选型时需重点关注负载能力、有效行程、重复定位精度与安装方式,下面从类型差异、选型要点、应用场景等维度展开对比说明,帮助采购方理清需求。
客户常见痛点:为什么固定机器人不够用
不少企业在码垛工序中遇到的实际问题,并非机器人本体性能不足,而是机器人被固定在一个位置后,码垛范围受限。常见痛点集中在三方面:一是产线有多个码垛工位,单台固定机器人无法覆盖,若每个工位配一台机器人,投入成本明显上升;二是托盘位置或垛型经常调整,固定底座难以适应行程变化;三是车间空间有限,机器人本体加上围栏占用面积大,布局紧张。码垛机器人地轨通过将机器人安装在可移动的行走轴上,让一台机器人沿轨道覆盖多个工位,在控制投入的同时提升设备利用率。
主要类型与规格差异
码垛机器人地轨按结构形式大致可分为落地式与悬挂式两类,按传动方式常见齿轮齿条传动与滚轮导轨传动。落地式地轨安装在地面,承载能力较强,适合中重型码垛机器人;悬挂式地轨架设于上方,对地面空间占用小,适合布局紧凑的车间。规格差异主要体现在负载、行程和精度上:轻载型一般适配几十公斤级机器人,重载型可承接数百公斤级本体加负载;有效行程从数米到数十米不等,行程越长对导轨直线度和安装基础要求越高。采购时应以机器人本体重量、**负载、码垛节拍和工位分布为依据,避免只看单一参数。
选型要点对比
选型可以从以下维度逐项对照:
- 负载能力:地轨额定负载需覆盖机器人本体重量与末端负载之和,并留出安全余量。
- 有效行程:按最远码垛工位到最近工位距离确定,同时预留缓冲与检修空间。
- 重复定位精度:码垛作业对垛型整齐度有要求,精度指标应与工艺匹配。
- 运行速度与节拍:结合码垛频次核算行走轴速度,避免地轨成为节拍瓶颈。
- 安装基础:确认地面平整度与承载条件,必要时采用分段拼接结构。
- 防护与维护:粉尘、焊烟环境需考虑导轨防护罩与集中润滑方式。
不同需求下的选择建议:码垛工位集中在同侧、行程在数米以内,可优先考虑落地式单轨结构;多工位分散在产线两侧,可选择加长行程或双工位布局;车间地面空间紧张,可评估悬挂式方案;对节拍要求高的场景,应重点核算行走速度与加减速曲线。参数以实物为准,具体参数请咨询厂家技术人员。
应用场景与产品推荐
码垛机器人地轨适用于汽车零部件箱体码垛、新能源电池包搬运、工程机械结构件周转、仓储物流托盘堆码等场景。新宝机器人在该类应用中主推SYPO系列第七轴机器人与码垛机器人地轨组合方案,地轨可与搬运机器人、桁架机器人等产品协同,形成自动化码垛单元。公司专注于汽车、造船、新能源、桥梁、工程机械等行业的产品需求,可结合现场工位布局进行非标设计与集成,帮助客户在一台机器人基础上扩展码垛覆盖范围,减少重复配置。
服务与交付
新宝智能拥有约20000平方米的厂房和20余台套加工设备,研发团队由10余名专业人员组成,具备从设计、生产到集成、销售的一体化能力。公司已通过ISO9001:2015质量管理体系**与ISO14001:2015环境管理体系**,并获得“高新技术企业”“科技型中小企业”等称号。交付环节可根据客户现场条件提供安装调试指导与售后支持,具体交期与方案需结合行程和配置确认。
规格参数
- 型号:XBDG-2000(系列型号,支持非标定制)
- 适配机器人负载:50kg-500kg(按工况选配)
- 有效行程:2000mm-20000mm(可拼接扩展)
- 传动方式:齿轮齿条传动/滚轮导轨(可选)
- 重复定位精度:±0.1mm(以实物为准)
- 防护形式:导轨防护罩+集中润滑接口
联系方式:新宝机器人 18151716789,地址:全国发货,具体参数请咨询。