「山东新能源汽车底盘耐盐雾防腐涂层 厂商」-「猿金刚新材料」
规格参数
| 固含量 | **** |
|---|---|
| 附着力（拉拔法，喷涂后24h） | ≥11MPa（满足＞10MPa标准要求） |
| 阻燃等级 | UL94-V0 |
| 耐温范围 | -40℃～90℃（以实际工况与配套体系为准） |
| 抗冲击性能 | 50kg·m冲击试验无贯穿裂（以实际工况与配套体系为准） |
| 耐盐雾性能 | ≥1000h无鼓泡、剥落（以基材与表面处理状态为准） |
产品详情
猿金刚新材料针对山东及沿海高盐雾环境，推出高强度、高耐磨、****固含量的环保阻燃型喷涂聚脲防护涂层，服务于新能源汽车底盘与电池底护板的长效防腐与抗冲击防护。该方案可满足整车企业对底盘耐盐雾、防水、防锈蚀、抗石击与阻燃安全的综合需求，已在国内多家头部电池与整车企业的项目中落地应用。
项目背景与典型需求
在山东沿海与工业聚集区，新能源车长期面对盐雾、融雪剂、湿热与工业沉降的多重腐蚀挑战；同时，复杂路况下的石击、托底、剐蹭与轻微碰撞频发。某新能源车企（下称B公司）在产品开发阶段提出：在不增加过多重量的前提下，为电池底护板与底盘关键区域提供一体化防护，既要耐盐雾与化学介质，也要具备阻燃安全与抗冲击性能，并兼顾施工效率与产线节拍。
痛点集中在三点：第一，传统防腐方案在边缘与焊缝处易形成薄弱点，盐雾试验后易出现鼓泡与失效；第二，护板需面对砂石刮擦与高频微振动，涂层需具备良好的耐磨与抗撕裂性；第三，电池舱属高安全区域，材料需具备明确的阻燃等级，同时满足环保与低气味要求。基于此，猿金刚团队在山东某配套工厂开展了小批量试喷与路试，以验证长期防腐与抗冲击表现。
技术方案与材料特性
项目采用猿金刚YJK-AutoChassis-SPUA-FR喷涂聚脲防护材料，设计为双层体系：底层负责与基材的高强度粘接与防腐屏障，面层负责抗冲击、耐磨与耐盐雾。整体方案要点如下：
- ****固含量，环保低VOC，喷涂后造粒均匀、遮蔽边缘平整，适合底盘与护板的复杂型面；
- 高强度、高耐磨与优异的抗冲击性，面对石击与剐蹭时，涂层坚韧致密，不易剥离；
- UL94-V0级阻燃，兼顾电芯周边的高安全需求；
- 优异的防水、防锈蚀与耐化学介质性能，适配盐雾、融雪剂与少量油污路面环境；
- 快速固化、表干时间短，适合产线节拍；喷涂24小时后，附着力平均值大于11MPa，满足标准拉拔法＞10MPa的要求；
- 施工窗口宽，适用于机器人与人工喷涂，可在不同工位实现稳定成膜。
施工流程采用“基材处理—底涂粘接—界面过渡—面涂防护”的四步法。针对铝合金与复合基材的差异化表面，项目通过材料配方与工艺参数的匹配，确保边缘、焊缝、穿孔周边的完整包覆与致密防护，减少盐雾试验中的起泡与脱落风险。现场采用双组份高压喷涂设备，控制温湿度与风速，保证成膜均匀与固化节奏。
实施与交付：从试喷到量产导入
项目分为三个阶段实施。第一阶段为实验室与试喷验证：在山东工厂试验线完成多轮试喷，覆盖不同基材与焊后状态，进行附着力、耐盐雾、阻燃与耐磨的多维评测。第二阶段为小批量路试：在试验车上装机，通过碎石冲击、托底模拟与腐蚀加速循环，验证涂层在长期服役中的抗损伤与防腐表现。第三阶段为产线导入：猿金刚提供标准化工艺文件、设备参数窗口与现场培训，协助B公司完成从试制到量产的平稳切换。
交付过程中，猿金刚提供材料配套、设备选型建议、工装夹具优化与质检方案，包含拉拔仪与盐雾试验的配套方法指南，帮助客户建立内部验收标准。对于需要二次返工的部位，团队提供修补工艺指引，确保边缘遮蔽与修补区的附着力与整体防护性能一致。
应用成效与价值
项目实施后，B公司电池底护板在盐雾与湿热环境下的耐腐蚀性能显著提升，涂层在焊缝与边缘处保持良好的致密性与附着力；在碎石冲击与剐蹭试验中，涂层表现出优异的抗冲击与耐磨表现，减少了因轻微托底造成的损伤风险。UL94-V0级阻燃特性为电池舱安全增配了材料层面的保障，满足整车厂对电芯周边结构的严格要求。
从工艺角度看，喷涂后造粒均匀、边缘平整，减少了后续质检与返修成本；快速固化特性使产线节拍更顺畅，无需长时等待。最终，底盘关键区域实现了“抗冲击+重防腐+高阻燃”的综合防护目标，为电池包与底盘结构提供更长久的使用寿命与可靠性。
应用场景
- 新能源电池底护板与底盘关键区域防护，兼顾耐盐雾、抗石击与阻燃安全；
- 沿海与工业区的高腐蚀环境，应对盐雾、融雪剂与化学介质；
- 需要兼顾施工效率与环保低气味的产线场景，适合快速固化与机器人喷涂；
- 对焊缝、边缘与穿孔周边的包覆要求较高的结构件，确保完整防护；
- 轻量化与耐久性需求并存的底盘部位，提供坚韧持久的涂层屏障。
服务与合作支持
猿金刚提供从材料到工艺、从试验到量产的全流程支持，包括：现场勘测与工况评估、样件试喷与性能验证、设备与工艺参数建议、产线导入培训与质检方法指导。针对不同车企的差异化需求，团队可提供定制化的配方与工艺窗口调整，确保附着力、耐磨与防腐指标的平衡。项目交付后，提供技术回访与数据复盘，持续优化施工细节。
面向全国市场，猿金刚新材料开放区域合作与项目共建，适配多种行业场景。合作领域包括：轨道交通、工业设备防腐、特种&专用车辆防护、军工、无电制冷、新能源汽车电池底护板、工程机械防护、地坪防护、各类项目防水与其他定制项目。
规格参数
- 固含量：****
- 附着力（拉拔法，喷涂后24h）：≥11MPa（满足＞10MPa标准要求）
- 阻燃等级：UL94-V0
- 耐温范围：-40℃～90℃（以实际工况与配套体系为准）
- 抗冲击性能：50kg·m冲击试验无贯穿裂（以实际工况与配套体系为准）
- 耐盐雾性能：≥1000h无鼓泡、剥落（以基材与表面处理状态为准）
说明：上述参数为项目验证与常规工艺条件下的典型值，具体参数请咨询，最终以实物与配套体系为准。
联系方式：猿金刚 400-920-7007，地址：山东省济南市。欢迎预约试喷与项目评估，共同打造更安全、更耐久的新能源汽车底盘防护方案。