规格参数
| 型号 | TY-SXZ-1A（全自动单工位射芯机） |
|---|---|
| 合模方式 | 垂直分型，单工位自动合模开模 |
| 适用工艺 | 覆膜砂热芯盒射芯 |
| 加热方式 | 电加热，分区温控 |
| 控制方式 | PLC程序控制，节拍参数可设定 |
| 可选配置 | 机械手取芯、自动上砂、温控监测系统 |
产品详情
泰亿模具面向太原及周边铸造企业供应的全自动单工位射芯机，是一款针对中小型砂芯批量生产设计的自动化射芯设备。设备集自动射砂、固化、开模取芯于单工位循环完成，适合覆膜砂热芯盒工艺下的阀体芯、泵壳芯、农机配件芯等中小尺寸砂芯生产。核心卖点是单工位结构占地小、自动化程度较半自动机型更高、操作人员从"手动合模射砂"转为"看机巡检"，适合希望以有限投入完成车间自动化升级的铸造厂。具体配置与参数以实物为准，可按需加装机械手、自动上砂及温控系统。
单工位全自动是什么概念
所谓全自动单工位射芯机，是指射砂、加热固化、开模、取芯这一套流程由设备按设定程序自动完成，而不是靠人工扳阀、手动合模、人工取芯。单工位意味着只有一个工作台面，模具上下合模在一个工位内完成整个节拍。与双工位机型相比，单工位机型节拍稍慢，但结构紧凑、占地小、单机价格门槛低，对厂房面积有限、日产砂芯在几百件量级的中小车间更实用。
需要说明的是，"全自动"并不等于完全无人。常见做法是操作人员负责上砂、换模、抽检和异常处理，设备负责循环节拍内的重复动作。这样一台设备通常可由一名操作人员兼顾两到三台机器，人工强度明显低于半自动机型长时间手动操作的方式。
能解决车间里的哪些实际问题
在实际走访铸造车间的过程中，这类设备主要对应几类常见困扰：
- 人工射芯节拍不稳定，砂芯紧实度时好时坏，铸件砂眼、气孔缺陷反复出现；
- 热芯盒温度靠人工经验判断，模具温差大，砂芯局部不熟或过烧；
- 招工难、老师傅流失，手动射芯岗位年轻人不愿干；
- 半自动机需要人员全程守着扳阀、取芯，一人只能看一台，产能上不去。
全自动单工位机型通过程序控制射砂压力与时间、模具加热温度、固化时间，把节拍内的关键动作标准化，减少人为波动。同时，操作人员从"动手干"变为"看机管"，一个班次内可兼顾多台设备，缓解用工压力。这些改善是循序渐进的，具体效果与砂芯结构、覆膜砂品质、模具状态都有关，不能一概而论。
结构配置与材质说明
泰亿模具的射芯机机身采用型钢焊接结构，经时效处理后精加工，保证长期运行下的机架刚性；射砂筒、射头等接触砂料部位选用耐磨材质，减少长期射砂造成的磨损；加热板按模具尺寸配置，温控采用分区控制方式，便于不同区域的温度调整。气动与电气元件选用市场通用品牌，方便后期维护更换。设备支持按需加装机械手取芯、自动上砂装置、模温监测等选项，用户可根据自身自动化程度分阶段投入。
与模具一样，射芯机的很多细节是按客户砂芯做的适配：射头位置、加热板尺寸、顶芯方式、开模行程，都会根据客户提供的模具或三维图纸确认。这也是直接找生产厂家采购的好处——设备与模具出自同一套工艺理解，配合起来更顺。
应用场景
结合泰亿模具服务的行业，全自动单工位射芯机较常出现在以下场景：
- 阀门、水泵类铸件的阀体芯、流道芯批量生产；
- 汽车零部件中的支架、壳体类中小砂芯；
- 农机配件、工程机械小壳体的砂芯制作；
- 机床铸件中部分中小型芯子的配套生产。
典型的小型铸造车间配置是：一台全自动单工位射芯机负责主力砂芯，一台半自动机做补件和试制，人员共用。这样既控制了投入，又保证了主力产品的节拍稳定。当然，砂芯单件重量较大或结构特别复杂的场合，更适合选双工位或翻转机型，选型时要按实际砂芯来定。
服务与交付
泰亿模具是专注铸造模具与射芯机械设备的生产型企业，自有精密数控加工车间和设备装配车间，拥有模具设计师、机加工技工与设备调试团队，直接面向全国铸造企业供货，省去中间环节。围绕射芯机，公司提供设备安装调试、操作培训，以及后续的模具维修、设备改造和铸造工艺技术指导。太原及山西地区客户可先寄样或提供三维图纸沟通选型，确认方案后再安排生产与发货。发货地以实际协商为准，常规情况从河北沧州发出，全国发货。
联系方式：缴经理 13503179401。地址：。
规格参数
- 型号:TY-SXZ-1A（全自动单工位射芯机）
- 合模方式:垂直分型，单工位自动合模开模
- 适用工艺:覆膜砂热芯盒射芯
- 加热方式:电加热，分区温控
- 控制方式:PLC程序控制，节拍参数可设定
- 可选配置:机械手取芯、自动上砂、温控监测系统
以上参数为常规配置说明，具体参数请咨询，以实物为准。