规格参数
| 型号 | TY-SXJ-2A |
|---|---|
| 工位形式 | 半自动双工位 |
| 射砂动力 | 压缩空气驱动,压力可调 |
| 加热方式 | 电加热热芯盒,配温控系统 |
| 可扩展配置 | 自动上砂、机械手接口、温控模块 |
| 适用砂种 | 覆膜砂 |
产品详情
泰亿模具面向中小型铸造车间推出的TY-SXJ-2A半自动双工位射芯机,是一款以压缩空气为动力、配合覆膜砂热芯盒工艺成型砂芯的铸造配套设备,适合阀体、泵壳、农机配件、汽车小件等批量铸件的砂芯制作。设备结构紧凑、操作门槛低,可按需加装自动上砂与温控系统,配合泰亿自有模具加工能力,实现模具与设备同厂配套。核心卖点在于工位切换效率、射砂压实一致性以及后续可扩展的自动化接口。
行业背景:射芯设备需求正在发生的变化
从近年铸造行业的整体走向看,射芯机市场呈现三个比较明显的趋势。一是人工成本持续上行,原本依赖手工捣砂、人工取芯的小型车间,开始倾向用半自动设备替代纯手工工序,单机价格适中、上手快的半自动射芯机因此保有量上升。二是环保与职业健康要求趋严,制芯环节的粉尘与树脂烟气控制被更多企业纳入改造清单,带封闭射砂头、可接除尘管路的机型更受关注。三是订单结构趋于多品种、小批量,模具更换频率提高,设备是否便于换模、工位能否灵活切换,逐渐成为选型时的重要参考。
沧州及周边地区铸造企业密集,阀件、管件、农机与汽车配件类铸件占比不小,这类产品砂芯尺寸多为中小规格、批量中等,正是半自动双工位射芯机的主要适用区间。
产品功能与结构特点
TY-SXJ-2A采用双工位布局,两个芯盒工位交替作业,一个工位射砂成型时,另一工位可进行取芯与清理,减少等待时间,适合中等批量连续生产。射砂系统以压缩空气为动力,射砂压力可调,砂流经射砂头进入热芯盒,在模具加热条件下固化成型,芯盒温度由配套温控系统控制,减少因温度波动造成的砂芯强度不均。
机身采用焊接框架结构,工作台面经过机加工,保证芯盒安装面平整;合模与射砂动作由气动元件驱动,动作顺序由控制面板操作,参数调整直观。设备预留自动上砂、机械手接口,后期可按产线需要逐步加装,不必整体更换主机。与常规单工位设备相比,双工位切换在生产节拍上更紧凑;与全自动机型相比,半自动方案投入门槛更低,维护与调试相对简单,适合处在自动化起步阶段的车间。
能解决的问题与配套优势
- 双工位交替作业,减少单件取芯等待,提升单位时间产出;
- 射砂压力与芯盒温度可调,有助于改善砂芯紧实度,降低铸件砂眼、气孔类缺陷的发生概率;
- 气动驱动、结构简明,日常维护点少,普通机修人员可完成常规保养;
- 预留自动化接口,支持后续加装自动上砂、机械手与温控模块;
- 泰亿模具可同步提供覆膜砂热芯盒模具,模具与设备同厂配套,减少接口磨合问题。
需要说明的是,砂芯质量最终取决于模具设计、覆膜砂品质、工艺参数等多方面因素,设备本身是其中的一环,具体效果需结合现场工况调试确定。
应用场景
该机型主要面向中小型铸造车间,适用于机床附件、汽车零部件、阀门、水泵、农机配件、工程机械壳体等铸件的砂芯制作。对于批量适中、品种较多、需要频繁换模的生产场景,双工位结构便于灵活安排生产;对于计划分阶段推进自动化改造的企业,可先以半自动方案投产,再根据产能与订单变化逐步加装辅助装置。砂芯尺寸与重量超出常规范围时,需提前与厂家沟通确认工位与射砂能力匹配情况。
服务与交付
泰亿模具是专注铸造模具与射芯机械设备的生产型企业,自有精密数控加工车间与设备装配车间,配有模具设计师、机加工技工与设备调试团队,直接面向全国铸造企业供货。除射芯机外,公司还可提供通用铸造铝型板模具、覆膜砂热芯盒模具、重力浇注模具的定制,以及模具维修、设备改造、铸造工艺技术指导等配套服务。设备出厂前进行装配调试,交付周期与安装调试安排根据订单情况确定,具体可与厂家对接确认。
规格参数
- 型号:TY-SXJ-2A
- 工位形式:半自动双工位
- 射砂动力:压缩空气驱动,压力可调
- 加热方式:电加热热芯盒,配温控系统
- 可扩展配置:自动上砂、机械手接口、温控模块
- 适用砂种:覆膜砂
以上参数以实物为准,不同配置与定制需求下参数会有差异,具体参数请咨询厂家确认。
联系方式:缴经理 13503179401
地址:河北沧州