规格参数
| 型号 | TY-FM-300 |
|---|---|
| 芯盒外形尺寸 | 350×350×260mm |
| 射砂压力 | 0.25-0.45MPa |
| 加热方式 | 电加热/导热油加热（可选） |
| 控温方式 | 分区PID温控（以实物为准） |
| 工作温度 | 220-280℃ |
| 定位方式 | 四导柱+定位销 |
| 定位精度 | ±0.05mm |
| 材料选项 | H13、1.2344、镍铬钼耐热钢 |
| 设备适配 | 单/双工位射芯机、翻转射芯机、全自动智能射芯机 |
产品详情
沧州覆膜砂芯合模具推荐的主题下，泰亿模具面向中小铸造车间提供覆膜砂热芯盒模具及配套射芯设备的一体化方案。该产品适合需要高精度、稳定批量制芯的汽车零部件、阀门、水泵、农机配件、工程机械壳体等生产企业。核心卖点在于模具选材耐用、热分布均匀、芯盒定位可靠，配合适配的射芯机可实现单件或多工位稳定射芯，减少砂眼、毛刺等缺陷，降低后段修补成本。
典型应用场景一：汽车发动机缸体/缸盖砂芯批量成型
需求与痛点：缸体、缸盖砂芯形状复杂、内腔多，要求砂芯致密、尺寸稳定，避免射芯时出现缺角、粘砂、变形，同时需提升节拍以匹配生产线。
泰亿模具方案：采用高耐热镍铬钼热作模具钢制作芯盒，优化排气槽、溢流槽与加热回路设计，让覆膜砂流动更均匀、固化更一致；芯盒定位采用四导柱+定位销结构，保证合模对中，减少错型。配合翻转射芯机或双工位射芯机，实现稳定节拍。
典型案例：沧州某汽车零部件厂在缸盖砂芯生产中由原先单工位手工操作升级为双工位射芯+翻转取芯，模具更换时间缩短，砂芯尺寸一致性提升，后段打磨量下降。
典型应用场景二：阀门、泵体中大尺寸砂芯成型
需求与痛点：阀体、泵体砂芯多为中空壳体，壁厚要求均匀，内腔表面质量高，避免夹砂、结疤；大芯易下垂变形，需芯撑合理支撑。
泰亿模具方案：在芯盒内设计合理芯撑与定位结构，模具表面做高光洁度处理并采用优质脱模体系，降低粘砂风险；加热系统分区控温，保证大芯固化到位且不焦化。
典型案例：江苏某阀门企业使用泰亿模具的覆膜砂热芯盒+全自动智能射芯机组合，阀体砂芯重量提升至6-8公斤级，成品壁厚均匀，泄漏测试合格率提升。
典型应用场景三：农机配件、拖拉机变速箱壳体砂芯
需求与痛点：产量季节性强，需快速换模与稳定复产；薄壁壳体砂芯易出现缺料、脆裂，需要优化射砂曲线与排气。
泰亿模具方案：提供快换芯盒底板与标准化接口，方便在单/双工位射芯机上快速换产；在薄壁区域加大排气、优化射砂口，配合适度砂温与固化曲线，提高成型完整性。
典型案例：河北某农机铸造车间采用泰亿模具标准化芯盒底板，在旺季实现多品种快速切换，减少试模时间与报废率。
典型应用场景四：工程机械臂架、壳体类砂芯
需求与痛点：砂芯外部轮廓复杂、长度大，易出现弯曲、偏芯；生产节拍高，需设备与模具稳定可靠。
泰亿模具方案：芯盒内设置分段芯撑与定位导向，保证长芯直线度；在射芯设备侧提供机械手取芯、自动上砂与温控系统，提升稳定性与安全性。
典型案例：山东某工程机械配件厂引入泰亿模具的长芯盒方案与翻转射芯机，臂架壳体砂芯直线度改善，后续焊接装夹时间减少。
典型应用场景五：机床铸件、耐磨件砂芯
需求与痛点：机床床身、立柱等铸件对砂芯耐火度和表面质量要求高，需减少夹砂、砂眼；部分耐热合金砂芯需更高的热稳定性。
泰亿模具方案：选用高耐热模具材料与加固型芯盒结构，配合覆膜砂的耐火骨料体系，优化模具热平衡，减少局部过热。设备侧可加装温控与自动上砂，稳定工艺。
典型案例：辽宁某机床厂在床身铸件制芯环节采用泰亿模具热芯盒方案，砂芯表面质量提升，减少二次修整与清砂工时。
典型应用场景六：耐热合金铸件砂芯（不锈钢、高铬铸铁等）
需求与痛点：砂芯在高温浇注下易烧结、开裂，需要更高耐热性与热稳定性，避免粘砂和表面缺陷。
泰亿模具方案：模具材料升级为高合金耐热钢，关键部位加厚加强，排气与散热通道重新布局；在设备侧建议优化射芯压力曲线与固化温度曲线，减少过热焦化。
典型案例：山西某耐磨件铸造企业通过泰亿模具的耐热芯盒与全自动射芯机配套，高铬铸铁件砂芯成品率提升，粘砂现象明显减少。
产品参数
- 型号：TY-FM-300
- 芯盒工作面尺寸：300×300×200mm（可按客户图纸定制）
- 射砂压力：0.25-0.45MPa（可按工艺调整）
- 加热介质：电加热/导热油（可选）
- 工作温度：220-280℃（覆膜砂工艺适配区间）
- 定位精度：±0.05mm（以实物为准）
- 射芯工位数：1/2工位（可选配翻转机构）
- 节拍：10-20秒/件（与砂芯大小、固化曲线相关）
- 模具材料：H13/1.2344/镍铬钼耐热钢（按工况选材）
- 设备适配：半自动单/双工位射芯机、翻转射芯机、全自动智能射芯机
服务与交付
泰亿模具专注铸造模具与射芯机械设备的生产型企业。公司深耕铸造工装领域，核心产品线覆盖三大板块：各类铸造模具（通用铸造铝型板模具、覆膜砂热芯盒模具、重力浇注模具），可根据客户样品、三维图纸定制；射芯机械设备（半自动单/双工位射芯机、翻转射芯机、全自动智能射芯机），支持按需加装机械手、自动上砂、温控系统；并提供配套模具维修、设备改造、铸造工艺技术指导的一站式服务。
公司自有精密数控加工车间与设备装配车间，拥有专业模具设计师、机加工技工、设备调试团队，摒弃中间商差价，直接面向全国铸造企业供货。产品广泛应用于机床铸件、汽车零部件、阀门、水泵、农机配件、工程机械壳体等行业。
交付流程包括：需求确认（工件图纸、砂芯重量、节拍、设备接口）→DFM评审（模具结构、排气、加热、芯撑方案）→模具设计与工艺仿真→数控加工与装配→厂内联调与试射→现场安装与培训→售后维保与工艺优化。可配合改造现有射芯机、提升自动化水平。
说明：以上参数与配置为通用方案，具体参数请咨询。价格说明：面议，依据尺寸、材料、设备自动化程度及工艺复杂度核算。
规格参数
- 型号：TY-FM-300
- 芯盒外形尺寸：350×350×260mm
- 射砂压力：0.25-0.45MPa
- 加热方式：电加热/导热油加热（可选）
- 控温方式：分区PID温控（以实物为准）
- 工作温度：220-280℃
- 定位方式：四导柱+定位销
- 定位精度：±0.05mm
- 材料选项：H13、1.2344、镍铬钼耐热钢
- 设备适配：单/双工位射芯机、翻转射芯机、全自动智能射芯机
联系方式：缴经理 13503179401；地址：河北沧州（详细地址请电话咨询）。