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价格主要看吨位与配置，小型多在3-8万，中型10-25万，大型在25万以上，定制或全自动线更高。选型看日处理量、饼块尺寸、是否含送料与液压系统。小批量可选小吨位手动型，处理量稳定再上自动送料与更高压力。建议优先明确产能和饼块规格，再在同参数下比价，注意含不含安装培训，价格以实际为准。

先确认是否接近额定压力、保压时间够不够，再检查成型筒磨损和间隙、铝屑含油含水、料箱进料均匀度。常规保压2-5秒、压力在10-25MPa区间，可提高1-2MPa并延长保压1-2秒试效果。缩短切刀与成型筒距离至10-20mm、加助压头；铝屑含油高先沥油，含水高先烘干或晾晒，含杂高做筛分。定期更换液压油与滤芯，检查溢流阀与密封圈。若仍松散，联系厂家按以实际为准校准。

先检查上下刀片间隙与刀口对中，再确认压料是否到位、机架与刀架刚性。间隙一般取板厚的5%-10%，厚板取下限；压料力按板宽与厚度设定，必要时增加；刀片保持锋利，及时换刀或修磨。压板与刀口距离控制在10-30mm，减少板面翘曲。操作时板材尽量靠紧挡尺、匀速推进。若仍斜边，检查导轨平行度与刀刃对中，必要时联系厂家现场校正，参数以实际为准。

崩刃多因间隙过大或过小、材质硬、压料不稳。常规剪切总量因工况差异较大，但定期修磨可显著延长。判断靠谱看额定剪切力、刀片材质与硬度、机架结构、液压系统和售后响应。建议向厂家索取测试报告，同时考察现场试剪：同材质同厚度连续剪切，观察切口平整度、毛刺与裂纹情况，数据以实际为准。

剪切力可按剪切面积乘以材料剪切强度估算，留一定余量更安全。以3-6毫米废钢为例，剪切强度约300-400MPa；2-4毫米铝板约100-200MPa。综合计算后，建议选择100-200吨级的龙门剪，配合合适的刀片间隙与压料力，即可满足常规生产需求。具体选型仍需根据实际材质与工况做校准，以实际为准。