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常见问题

客户最关心的实际问答
  • 乙二醇型难燃液压液用久了会不会变质?怎么判断该不该换?
    会变质,关键看三项指标。结论:按周期检测,超标即换。要点:每3-6个月取样测含水量(>35%需处理,以实际为准)、运动黏度变化(超新油±10%应关注)、pH值(低于7.5易腐蚀)。外观浑浊、有异味、起泡多也是信号。换液前彻底清洗系统,避免新旧液混用。
  • 液压支架用乳化油配液后老分层、发白,是什么原因?怎么办?
    多半是水质或配比问题。结论:先查水硬度和浓度。要点:用硬度≤500mg/L的清水(以实际为准),先加水后加油并充分循环;浓度按3%-5%控制,用折光仪每班检测;发白常因混入杂油或细菌滋生,需杀菌并换液。配液桶专用,避免与其它油品混装。
  • 液压支架用浓缩液和乳化油有什么区别?我该选哪个?
    结论:看系统要求和工况选。要点:浓缩液不含矿物油,稳定性好、寿命长、废液处理方便,适合环保要求高或长周期运行系统;乳化油润滑性较好、成本较低,适合常规工况。两者不可混用,换型需清洗系统并按厂家推荐浓度配液,具体以设备说明书为准。
  • 液压支架用防冻液冬天加进去,开春要不要放掉?会不会腐蚀系统?
    结论:按冰点选型,不必一开春就放,但要监测。要点:冰点应低于当地最低气温5-10℃(以实际为准);定期测冰点、pH值和外观,pH低于7.5或变浑浊应更换。不可与乳化液随意混用,换季转换需清洗系统。正常使用对密封件影响可控,选与系统材料相容的产品。
  • 锂基脂加注后设备发热、轴承异响,是不是脂选错了?
    结论:先查牌号和加注量。要点:按轴承转速和温度选NLGI号(一般2号或3号,高速低扭矩选1号,以设备手册为准);加注量控制在腔体1/3-1/2,过量会搅动发热;不同皂基脂不可混用。若仍异响,检查是否缺脂、污染或轴承本身磨损。
  • 防冻液一般多久换一次?不同颜色能不能混加?
    结论:按类型定周期,颜色不同不可混加。要点:普通型一般2年或4-6万公里更换,长效有机型可5年或更长(以车辆手册为准);混加易产生沉淀、降低防冻和防腐性能。补充时用同品牌同型号,应急可加清水但事后需检测冰点并尽快更换。
  • 高浓缩防锈清洗剂稀释后洗不干净、还返锈,怎么用才对?
    结论:浓度、温度、漂洗三步都要到位。要点:按说明书稀释(常见5%-10%,重油污可提高,以实际为准),温度40-60℃效果更好;清洗后必须用清水漂洗并尽快干燥;工序间防锈可喷防锈液或缩短存放时间。浓度过低洗不净,过高残留易吸潮返锈。

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