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常见问题

客户最关心的实际问答
  • 想买油溶性胶体石墨,但不知道怎么判断质量,咋看靠不靠谱?
    结论:看固含量和粒径分布。建议固含量不低于30%,D50粒径控制在2-5微米。要点:1.外观检查,应均匀无结块;2.分散性测试,加溶剂搅拌后无明显沉淀;3.索要第三方检测报告,重点看杂质含量;4.不同应用场景对指标要求差异较大,以实际为准。
  • 脱模剂用完了,产品表面有残留,影响涂装,怎么解决?
    结论:残留多是稀释比例不当或喷涂不均。建议将脱模剂稀释10-30倍使用。要点:1.控制稀释浓度在推荐范围内;2.喷涂距离保持20-30厘米,均匀覆盖;3.涂层厚度控制在5-10微米;4.如有残留,适当提高烘干温度至60-80度,时间5-10分钟;具体温度以实际为准。
  • 锻造时模具温度很高,脱模剂扛不住高温,咋选合适的?
    结论:选耐高温型号,常规应耐300度以上。建议用水基或有机硅类脱模剂。要点:1.确认模具工作温度范围,选择匹配型号;2.喷涂次数不宜过多,每次均匀薄涂;3.存储时注意防潮,使用时搅拌均匀;4.如有残留,可用专用清洗剂清除;具体选型以实际工况为准。
  • 石墨乳浓度怎么调?用的时候要注意啥?
    结论:锻造石墨乳常用固含量20-40%,按工艺调整。要点:1.使用前充分搅拌,避免分层;2.稀释时按比例加水,一般1比1到1比3;3.喷涂或刷涂均匀,避免堆积;4.烘干后再锻造,温度按工艺设定;5.注意通风和防护,避免吸入粉尘。
  • 采购阻燃石墨,要求低硫,怎么测硫含量?标准是多少?
    结论:低硫阻燃石墨通常要求硫含量低于500ppm。建议要求第三方检测。要点:1.行业标准中对低硫有明确限值;2.可用燃烧法结合检测设备测定;3.采购前要求供应商提供样品测试;4.批次稳定性很重要,建议每批抽检;5.具体指标以实际要求为准。
  • 网上找阻燃石墨厂家,怕踩坑,怎么快速判断靠谱不靠谱?
    结论:看资质、产品数据和测试小样。要点:1.查厂家资质和产品认证;2.要产品技术参数表,对比硫含量、膨胀倍率等;3.先索要免费样品,做小样测试;4.确认供货能力和交期;5.查看是否有第三方检测报告;具体以实际为准。
  • 采购高纯可膨胀石墨,纯度和膨胀倍率指标看着差不多,实际差异大,咋分辨?
    结论:需测试实际膨胀容积和灼烧残渣。要点:1.要求供应商提供指标下限值,避免只报上限;2.实际测试膨胀容积,一般要求大于200毫升每克;3.目测颜色和杂质,高纯产品外观更均匀;4.确认其标注的纯度依据;具体指标以实际为准。

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