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胜沃塑机
胜沃塑机,是北方较大的注塑机专业研发、生产及销售为一体的企业,占地面积为40000多平方米,总投资2.5亿元。经营范围:注塑机研发、生产及销售;注塑机配件销售。公司拥有一支技术好、知识化,专业化、年轻化的管理队伍。现有员工145人。
公司与北京化工大学、山东理工大学合作成立技术研发中心。先后被批准为国家级高新技术企业、省级专精特新企业和省级技术研发中心,并且获取多项发明专利及几十项实用新型专利。公司自成立以来,投入大量资金进行新产品研发,先后成功研制“ZS、CS、VS、HS、JD、JS、JK、KS、ZP、ZG、ZM、PE”等十二大系列注塑机,产品已到达140多个规格型号。公司成功研发运用变频技术控制的节能型注塑机,通过了国家塑料机械产品质量监督检验中心权威检测,节能效果均达到国家标准1级,并已获批授权多项专利。
胜沃注塑机配置高响应功率伺服系统,目前,为了充分体现 “节能就是环保,节能就是增效”的理念,让注塑机更加节能,我们研发了更加节能环保的新一代致胜系列注塑机,该系列注塑机由专用伺服驱动器驱动伺服电机,能实现流量、压力的闭环控制和输出的电液伺服动力源,配备有含旋转变压器的伺服电机、含压力传感器和液压回路的油泵,专用的伺服驱动器及周边元件。比传统的变量泵注塑机节能高达30%~45%;同时动作响应速度快,重复精度高,机器使用寿命长。更能适应市场需求及行业发展方向,各项性能指标达到或超过国内水平。
我公司注塑机以通用型为主。主要应用于家电、汽车、医疗、食品包装、节能灌溉、电子电器、日用品及建材等领域,这几大行业又都是朝阳型产业,目前正处于高速发展阶段,消耗了中国工程塑料的40%以上,这为本公司的高速发展提供了良好的机遇。在进出口方面,由于国际经济复苏,全球注塑机的需求表现出了相当旺盛的局面,胜沃注塑机由于在成立初期就确立了专注品牌与质量兼顾经营模式,并确立了在高起点上参与市场竞争的的主导思想,现在已有越来越多的国外客户开始青睐我们的产品。
公司拥有一整套先进生产设备,为满足注塑机加工精度±0.005mm要求,保证注塑机生产加工的高精密度。公司投资数千万元先后进口引进韩国斗山加工中心HM1250、800H、635H、500H等加工中心十二台、立式加工中心三台,数控车床、镗床、龙门铣、检测设备等设备30余台(套)。为保证公司产品精致外观及超长的使用年限,公司先后投入重金购进了大型烤漆房和专用调漆设备。从而达到年产800台套伺服节能注塑机的产能。公司在全体员工的共同努力下,实现了稳步发展。
区位上,由于注塑机的下游客户部是劳动密集型企业,随着中国劳动力市场的转移,已有越来越多的企业纷纷从珠三角及长三角区域向北向西转移,而胜沃公司又是位于长江以北区域集研发、生产、销售于一体的公司,在交期、物流成本及服务方面都有着同行业无法企及的优势。并且公司成立初期就在多地设立了二十多个服务网点及代理商,形成立体式营销服务网络。公司通过几年努力开拓销售网络,相继建立了20多家办事处,公司成立海外市场部,定位海外市场,拓宽销售网点,已成功外销韩国、越南、泰国、印尼、俄罗斯及非洲等国家。
公司先后通过了质量管理体系ISO9001、环境管理体系ISO14001认证,并与台湾健峰管理集团进行长期管理培训合作,定期对公司员工进行“5s”管理培训。在信息化建设方面,公司在市中小企业办的支持下,与联通公司共建办公自动化平台,投资100多万元与金蝶公司合作实施ERP管理,以网络通讯技术、信息技术为依托,强化供需链管理,充分体现同步工程、敏捷制造和精益生产的思想,将企业内外部各方面的资源进行合理调配、量化管理、优化利用,使企业在激烈的市场竞争中不断发展壮大,提高公司的管理水平与信息化程度。
公司始终坚持“以人品铸产品,以品质铸品牌”的经营理念,始终奉行“以产品和服务为客户创造价值”为使命,积极进取,开拓创新,为注塑机械更快速、更智能而持续奋斗!

常见问题

客户最关心的实际问答
  • PET瓶胚注塑机一般多少钱?选多少腔的合适?
    价格受锁模力、腔数、伺服配置影响较大,小机型常在十几万至几十万元区间,多腔高速线更高,以实际报价为准。选腔数先看订单量:日产量÷单模周期÷有效工时≈所需腔数,再预留10%—20%余量。瓶胚壁厚均匀性要求高,建议优先看注射重复精度和模温控制,先试模验证周期与能耗再定。
  • PET瓶胚及PET包装物注塑机生产时瓶胚发黄、乙醛超标怎么办?
    先查干燥和熔胶温度:PET切片干燥后含水率应控制在50ppm以下,干燥温度约160—170℃、时间4—6小时;熔胶温度偏高或停留时间长会加剧降解。要点:降低料筒温度、缩短停留时间、检查螺杆压缩比与背压,停机超过规定时间要清料。乙醛超标还需核对原料批次,以实际检测为准。
  • PE管件注塑机打出来的管件尺寸不稳、缩水怎么办?
    先稳定工艺再谈模具。结论:优先排查保压与冷却。要点:提高保压压力并延长保压时间至浇口冻结,模温控制在PE推荐范围并保证冷却时间充足;检查壁厚差异大的部位是否冷却不均;原料熔指批次波动也会导致收缩变化,建议固定牌号并每批测熔指。尺寸公差按产品标准执行,以实际试模为准。
  • 伺服三板注塑机比普通机省电吗?怎么判断伺服系统靠不靠谱?
    通常省电,实际节电率多在20%—50%,取决于工况和原机对比,以实测为准。判断要点:看是否闭环控制、压力流量响应时间、低速稳定性;现场测空载和满载功率、重复定位精度,观察保压阶段压力波动。要求提供能耗对比测试数据,并在合同里约定节电验收方法。
  • 果框专用注塑机生产周转筐周期长、变形大,怎么调?
    结论:缩短周期靠冷却,控制变形靠保压与顶出平衡。要点:果框壁薄面积大,模温要均匀,冷却时间通常占总周期一半以上;适当降低熔胶温度、提高注射速度防止缺胶;保压分段递减减少内应力;顶出同步、顶针布局均衡可减少翘曲。周期与变形需试模平衡,以实际为准。
  • 注塑机买回来怎么判断靠不靠谱?验收要看哪些指标?
    结论:用数据和试模验收,不听口头承诺。要点:核对锁模力、注射量、重复精度等铭牌参数与实测是否一致;连续运行测液压油温升和噪声;做标准试模看重量重复精度(一般要求±0.5%以内,以约定为准);检查安全门、急停、机械锁等安全装置;留存验收记录和质保条款。
  • 电木专用注塑机生产时固化慢、粘模、废品多怎么办?
    结论:电木是热固性材料,关键是模温与固化时间匹配。要点:模温按材料推荐区间设定并保持均匀,固化时间不足会粘模、过长影响效率;料筒温度要低、停留时间短,防止提前固化;排气要充分,否则出现气泡缺料;脱模剂适量。具体温度时间按原料牌号工艺卡执行,以实际为准。

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