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先按环境定材质：一般室内外和潮湿环境可选304，沿海、化工或高盐雾环境选316；201耐蚀性较弱，慎用于长期潮湿。孔径、孔距、板厚按承载和透风率定，常见板厚0.5—3mm，孔径1—20mm，开孔率30%—50%，以实际为准。验收看板厚公差、孔距均匀、平面度和毛刺；焊接后建议钝化处理，避免锈点。

先按图纸和封样核对。常规孔径公差约±0.05—±0.1mm，孔距公差约±0.1—±0.3mm，板厚按相关标准或约定，以实际为准。抽检用卡尺、塞规，查连孔、堵孔、明显毛刺和平面度；毛刺可砂光或抛光。下单写清材质、板厚、孔径、孔距、开孔率、尺寸、表面要求，并留样封存，收货按批抽检，异常先拍照留证再协商。

圆孔网没有统一价，差异主要来自材质、板厚、孔径、孔距、开孔率、尺寸、表面处理和数量。询价时统一参数：304或316、碳钢，板厚0.5—3mm，孔径1—20mm，孔距和开孔率明确，长宽和数量一致。比较时看是否含税运、边料损耗和加工费，按每平方或每公斤折算。低价可能减薄、孔距放大或材质降级，以实际报价和封样为准。

先按防护对象定：防手指或异物，孔径建议不大于8—10mm；防飞屑、工具，孔径5—8mm，板厚1.5—3mm；需承重或走人，板厚3—5mm并加筋。开孔率建议30%—45%，边缘留边10—20mm。安装用螺栓固定，间距200—300mm，尖锐边去毛刺。涉及机械安全防护，应结合设备风险和现场标准确认，以实际工况为准。

先抓前处理和固化。碳钢需除油、除锈、磷化或喷砂，不锈钢需打磨或专用底漆；静电喷涂膜厚约60—120μm，固化按粉末说明，常见180—200℃、10—20分钟，以实际为准。色差控制用同批次粉末、同膜厚、同固化条件，验收做划格附着力、膜厚和色板对比。户外选耐候聚酯粉末，沿海或高腐蚀环境考虑氟碳等重防腐。

先定孔径与板厚比。微孔常见孔径0.1—2mm，板厚0.2—1mm，激光、蚀刻或电铸更适合；冲压时孔径宜不小于板厚，否则易断针、变形。清理用超声加中性清洗剂，压力控制在0.3MPa以内，避免硬刷刮擦。过滤场景加支撑网，压差升到0.05—0.1MPa时清洗或更换。具体加工方式以孔径、材质和批量实际为准。

先看用途和配件。展示或工具挂板常见孔径5mm、8mm，孔距25mm或32mm，板厚0.8—2mm；单孔承重约2—10kg，受板厚、安装和受力方向影响，以实际为准。上墙尽量找龙骨或承重墙，用膨胀螺栓，固定点间距400—600mm；轻质墙加背板或穿墙固定。选标准孔距，配件匹配，重物放底部或加横撑，避免单点超载。

先定风格和视觉密度。室内装饰常用孔径3—10mm，孔距8—20mm，开孔率25%—45%，板厚1—2mm，铝板或不锈钢可做喷塑、氟碳。排版可用规则圆孔、渐变孔径或分区留白，边缘留边20—30mm，避免孔到边太近。灯光距板50—100mm可增强层次。验收看色差、平面度、毛刺和孔距均匀度，具体以设计样板为准。