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常见问题

客户最关心的实际问答

固化剂一般多少钱一吨，怎么选才不踩坑？
价格跨度大，普通胺类约1.5万-3万元/吨，聚酰胺类2万-4万元/吨，进口或特种型号更高，以实际报价为准。选型先看树脂体系：环氧用胺类或酸酐类，聚氨酯用异氰酸酯类；再核对胺值、粘度、适用期。注意配比按厂家当量计算，误差超5%易固化不良，先做小样测试再批量采购。
柠檬酸钠在油墨或清洗里用，批次不稳定怎么办？
先查含量与粒度两个指标。工业级柠檬酸钠含量一般≥99%，粒度差异会影响溶解速度和分散效果。到货后每批测pH（1%水溶液约7.5-9.0）和水分（≤0.5%），波动大就要求供方提供COA并留样比对。储存密封防潮，结块后需重新检测再使用，以实际标准为准。
油墨印刷后附着力差、掉色，是什么原因？
多数出在基材表面能、树脂选型和干燥三点。先测基材达因值，PE/PP一般需≥38mN/m，不够先电晕或底涂；再核对树脂与固化剂配比，交联不足会掉色；干燥温度和时间不足也导致假干。建议做百格测试（3M胶带）和耐酒精擦拭，附着力应达4B以上，以实际工艺为准。
油漆出现缩孔、橘皮，怎么排查和解决？
先查污染源再调流平。缩孔多因底材或压缩空气带油、硅油污染，需清洁底材并加装油水分离器；橘皮多因粘度高、喷距远或溶剂挥发太快，可调整稀释剂和喷涂参数（喷距20-25cm，膜厚按工艺）。加流平剂用量一般0.1%-0.5%，过量反而影响重涂，先小样验证。
碘化钾买回来含量不够或变黄，怎么判断靠不靠谱？
看外观和检测数据。合格碘化钾为白色结晶，变黄说明氧化析出碘，含量会下降。到货测含量（药用级一般≥99.0%）和干燥失重（≤0.5%），并做水溶液澄清度检查。储存要避光密封，防潮防氧化。含量偏差大或溶液浑浊就退货复检，以实际标准和用途为准。
碳酸钾在生产和储存中容易结块、含量波动，怎么办？
结块主因是吸潮，含量波动多因批次差异。采购时明确含量（工业级一般≥99%）和粒度，要求提供每批COA。储存于干燥密闭环境，湿度控制在60%以下，开封后尽快用完。使用前测水分和含量，溶解时注意放热。若用于玻璃或钾盐生产，需关注氯离子和铁含量指标，以实际要求为准。
碳酸锂价格波动大，采购时怎么控制成本和风险？
先锁定用途和品位再谈价。电池级碳酸锂主含量≥99.5%，工业级略低，价格差异明显，以实际行情为准。建议签短期或带调价机制的合同，分批采购降低波动风险；到货必检含量、磁性物和水分。关注杂质如钠、铁、钙，超标直接影响下游性能，留样备查。
聚氨酯树脂使用中出现气泡、固化慢，怎么处理？
先控水分再调固化。气泡多因原料或环境水分与异氰酸酯反应产气，原料需干燥（水分≤0.05%），环境湿度低于70%。固化慢可检查NCO/OH配比、催化剂用量和温度，一般升温至60-80℃可加速。搅拌后需真空脱泡。配比误差控制在2%以内，先做小样确认适用期和硬度。