恒大物料自控系统有限公司‌

结论：看材质、密封和清洁验证三项。要点：1）接触物料部分须为316L不锈钢，非接触件至少304，提供材质证明；2）投料口应设负压捕尘，粉尘逃逸浓度建议≤2mg/m³，以实测为准；3）拆装应免工具，内壁粗糙度Ra≤0.8μm，无死角；4）需有清洁验证方案和残留限度数据。缺任一项，GMP符合性就存疑。

结论：按最差条件做，限度用毒理或10ppm双标准取严。要点：1）选最难清洗物料和最大批量做验证；2）残留限度通常取10ppm或日治疗剂量1/1000的较低值，以品种实际为准；3）擦拭+淋洗取样，回收率≥70%；4）连续三批合格。验证前先做清洁SOP和取样方法验证，否则数据不认。

结论：常规单工位约3万到15万，差价主要在材质、除尘方式和自动化。要点：1）304和316L差价可达30%以上；2）是否带脉冲反吹、负压风机、HEPA影响成本；3）是否集成破碎、筛分、计量；4）防爆配置另计。先明确物料特性、投料量和洁净等级，再比价，否则低价可能省掉除尘和验证文件。

结论：正常可做到CV≤5%，好的≤3%，但取样方式决定数据真假。要点：1）按设备容积均匀布至少10个取样点，含死角和中心；2）每点取3份平行样；3）用目标成分含量算RSD；4）混合时间、装填率（通常30%到70%）要记录。只报一个CV值不给取样方案的，数据不可信，以实际验证为准。

结论：多因装填率、气速或混合时间不匹配。要点：1）装填率偏离30%到70%区间，混合会明显变差；2）气速过高导致分级，过低带不动；3）批量变化后需重新做混合时间验证；4）物料堆密度、粒径差异大时先做小试。建议每换品种做一次均匀度确认，别直接套用旧参数。

结论：调气速和输送比，堵管多为气速不足，破碎多为气速过高。要点：1）稀相气速一般18到30m/s，以物料实际为准；2）固气比控制在5到15；3）弯头用大半径，减少破碎和磨损；4）易碎料降低气速、增加管径。先测物料沉降速度和粒度，再定参数，别照搬同类设备。

结论：大产量、配方固定选连续式；多品种、小批量选批次式。要点：1）连续式适合产量≥1t/h且组分稳定；2）批次式换料灵活，均匀度更易控制；3）连续式需配连续计量和在线均匀度监控；4）换品种时连续式清洗和过渡料损失大。先看产量和换批频率，再定，以实际工况为准。

结论：看均匀度实测、能耗和可验证性三项。要点：1）要求用你的物料做混合试验，出CV值和取样方案；2）比能耗，单位吨料耗气量或耗电量；3）查内壁粗糙度、密封和清洗便利性；4）要GMP相关文件和材质证明。只给样本参数不给实测数据的，谨慎，以现场试机结果为准。