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常见问题

客户最关心的实际问答

全自动超声波清洗剂一般多少钱一桶，怎么判断报价靠不靠谱？
结论：价格主要看浓度、配方稳定性和适用材质，常见按公斤或桶计，不能只比单价。先确认是否适配油污类型、铝件/铜件/塑料件是否腐蚀，要求提供 pH、固含或有效成分、稀释比例和清洗后残留数据。小试看去污、漂洗和发白情况，连续使用 1-2 周再判断。
溶剂回收机回收效果差、回收率上不去，一般先查哪里？
结论：先查冷凝温度、进料含水量和密封状态，很多问题都出在这三项。先看冷凝器是否结垢，冷却水温是否稳定在设备要求范围内；再确认废液里水分是否超标，含水高会明显拉低回收率。按批次记录回收时间、残液量和浓度，若回收率持续低于工艺要求，需停机排查加热、真空和阀门。
碳氢超声波清洗机洗完还有油印，怎么判断是设备问题还是工艺问题？
结论：先看超声、温度和过滤是否匹配，油印不一定是设备坏了。一般要核对液温是否在工艺设定值内，超声功率是否衰减，过滤精度是否达到 5-20 微米。若工件表面结构复杂，需增加喷淋、摆动或延长清洗时间。先做空载与带载对比，再查清洗液是否老化、污染。
自动洗网机洗不干净、网版老化快，应该怎么排查？
结论：优先检查压力、喷嘴状态和清洗剂浓度。喷嘴堵塞会让局部冲刷不足，压力过高又会损伤网版，一般先按设备参数核对喷射压力和喷嘴角度。清洗剂浓度低会影响去墨效果，浓度高则可能增加残留。每班检查喷嘴、过滤网和循环液，发现毛边、脱膜或变形要立即降压并复核工艺。
超声波清洗机选多大功率才够用，怎么避免买回去洗不干净？
结论：功率不是越大越好，要按槽体尺寸、工件材质和污垢类型匹配。常见经验是每升液体约 10-15W，但厚油污、盲孔件和批量生产要结合频率、温度和清洗时间一起定。先确认频率是 28kHz、40kHz 还是更高频段，金属件与精密件要求不同。建议先做样机测试，以实际为准。

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