规格参数
| 型号 | KR-6040D |
|---|---|
| 品牌 | 康瑞智能（KR康睿） |
| 控制系统 | 免编程数控系统，触摸屏参数输入 |
| 加工方式 | 钻孔、攻丝、铣削 |
| 适用材质 | 碳钢、不锈钢、铝合金等常见金属材料 |
| 定制服务 | 支持非标夹具定制、产线改造及设备维保 |
产品详情
本文以潮州某脚轮制造企业的自动化改造项目为例，介绍康瑞智能免编程数控钻攻铣设备在中小工厂落地应用的全过程。该设备型号为KR-6040D，主打无需专业编程、操作简易、快速换产，适合五金、脚轮、管材加工等行业的钻攻铣工序自动化升级。核心卖点在于：操作人员经简短培训即可上手，非标定制响应快，本地化售后维护成本低，帮助中小工厂以可控投入实现降本增效。
项目背景：潮州脚轮厂的现实困境
潮州是国内脚轮及五金配件的重要产区之一，区域内聚集了大量中小型加工企业。本次案例的客户是一家位于潮州潮安区的脚轮制造厂，主要生产工业脚轮支架、底板及配套五金件，年产量约在中等规模。该厂长期面临几个突出问题：
- 钻孔、攻丝、铣削工序依赖多名熟练操作工，招工难、培训周期长；
- 传统数控设备需要专人编程，换一款产品就要重新调试，小批量多品种订单响应慢；
- 人工操作一致性难以保证，孔位偏差和攻丝不良时有发生，返工率偏高；
- 外购通用设备与自家非标工件匹配度不够，夹具适配和产线衔接存在断点。
客户的核心诉求很明确：找到一套操作门槛低、能快速切换产品、适配现有产线、且长期使用成本可控的自动化加工方案。
需求分析：不追求“高精尖”，追求“用得起、用得住”
在与客户沟通后，康瑞智能的技术团队梳理出该项目的关键需求点。客户并不需要一台功能冗余的高端加工中心，而是希望设备能稳定完成脚轮支架上的多孔钻削、攻丝和局部铣面工序，同时满足以下条件：
- 操作门槛低：现有工人经过短期培训即可独立操作，不依赖专业编程人员；
- 换产速度快：不同规格脚轮支架之间切换时，调试时间尽量控制在较短时间内；
- 适配非标工件：夹具和加工程序需针对客户现有产品系列进行定制匹配；
- 综合成本可控：设备采购投入、日常维护、能耗和人工成本需在合理区间；
- 售后响应及时：设备一旦出现故障，能快速得到技术支持，减少停机损失。
这些需求在中小五金加工企业中具有普遍性。康瑞智能深耕智能制造装备十余年，专注脚轮非标自动化设备与免编程数控钻攻铣设备，核心系统与结构均自主研发，拥有11项实用新型专利及自有KR康睿品牌，正是针对这类“想升级但怕复杂、怕贵、怕用不好”的工厂提供适配方案。
方案设计：KR-6040D免编程钻攻铣设备 + 定制夹具
基于客户工件特征和产能要求，康瑞智能推荐了KR-6040D免编程数控钻攻铣设备，并配套定制了一套多工位气动夹具。方案的核心思路是“去编程化”和“柔性适配”：
免编程操作系统的应用是本次方案的关键。设备搭载康瑞智能自主研发的免编程控制系统，操作人员只需在触摸屏上输入孔位坐标、深度、攻丝规格等基础参数，系统即可自动生成加工路径并执行。无需掌握G代码或CAM软件，大幅降低了人员技能门槛。对于脚轮支架这类孔位相对固定、变体较多的工件，客户可将不同产品的参数保存为配方，换产时一键调用，减少了重复调试时间。
非标夹具定制方面，康瑞智能根据客户提供的脚轮支架图纸和实物，设计了一套气动快速装夹夹具，实现一次装夹完成多面钻孔和攻丝。夹具定位面经过耐磨处理，长期使用后仍能保持重复定位精度。对于后续新产品，夹具预留了可调整空间，便于客户自行微调或由康瑞智能提供扩展支持。
产线衔接上，设备外形尺寸和上下料高度与客户现有产线布局匹配，减少了额外改造工程量。同时预留了自动化上下料接口，为客户后续进一步升级预留空间。
实施与交付：从安装调试到人员培训
设备交付至潮州客户工厂后，康瑞智能安排了技术人员驻场安装调试。实施过程主要包括以下几个环节：
- 设备就位与水平校准：确认设备安装环境符合要求，完成水平调整和地脚固定；
- 夹具安装与对刀：安装定制夹具，完成刀具装夹和对刀操作，验证各轴运动精度；
- 参数录入与试加工：根据客户首批产品图纸录入加工参数，进行空运行和试切，确认孔位、深度、攻丝质量达标；
- 操作培训：对客户指定的操作人员进行现场培训，内容包括开关机流程、参数调用与修改、日常点检、简单故障排查等；
- 试产跟进：在试产阶段安排人员跟进，协助客户优化节拍和装夹方式，确保顺利过渡到批量生产。
整个交付周期根据设备定制程度和现场条件有所不同，具体周期以实际项目沟通为准。康瑞智能提供非标设备定制、产线改造及设备维保等一站式服务，售后团队立足本地，能够较快响应潮州及周边地区客户的技术支持需求。
应用成效：性价比与长期价值的体现
该设备在客户工厂投入运行一段时间后，客户反馈了以下几方面的改善：
- 人工依赖降低：原先需要多名熟练钻攻操作工的工序，现由一名操作人员兼顾设备运行和上下料，缓解了招工压力；
- 换产效率提升：不同规格脚轮支架之间的切换时间较此前明显缩短，小批量订单的响应能力增强；
- 品质一致性改善：设备自动执行加工路径，孔位和攻丝质量稳定性优于纯人工操作，返工情况减少；
- 综合成本可控：设备采购投入、日常电耗和维护费用在客户可接受范围内，长期来看有助于降低单件加工成本。
从长期价值角度看，免编程特性意味着客户后续引入新工人时培训成本较低，人员流动对生产的影响减小。设备核心系统与结构自主研发，配件供应和维修服务由康瑞智能直接支持，避免了第三方兼容问题带来的隐性成本。对于潮州及周边地区的中小五金、脚轮、管材加工企业而言，这类“用得起、学得会、修得快”的自动化设备，是低成本自动化升级的务实选择。
规格参数
- 型号:KR-6040D
- 品牌:康瑞智能（KR康睿）
- 控制系统:免编程数控系统，触摸屏参数输入
- 加工方式:钻孔、攻丝、铣削
- 适用材质:碳钢、不锈钢、铝合金等常见金属材料
- 定制服务:支持非标夹具定制、产线改造及设备维保
具体参数以实物为准，不同配置和定制需求会影响设备规格与价格，具体参数请咨询康瑞智能。
联系方式
康瑞智能
电话：15377825971
地址：广东潮州
主营：脚轮非标自动化设备、免编程数控钻攻铣设备、非标定制与产线改造