「云南90度转向滚筒线制造企业」-「天科输送科技」

云南某五金加工企业因车间布局调整，需要在两条垂直交叉的输送线之间实现物料90度转向，同时兼顾纸箱与周转箱两种物料的平稳过渡。天科输送科技为其提供了一套90度转向滚筒线，配合顶升移载机构完成换向动作，解决了原有人工搬运效率低、物料易磕碰的问题。该设备适合五金加工、家电装配、食品包装、物流仓储等需要直角换向输送的场景，核心卖点在于结构紧凑、转向平稳、可与前后段滚筒线无缝对接。

项目背景与需求

该客户位于云南昆明，主要从事五金件冲压与装配，车间内原有两条直线输送线呈T型布局。此前物料从一条线转到另一条线，主要靠人工搬运，存在两个突出问题：一是单班需安排两名工人专门负责搬运，劳动强度大；二是冲压件边角较锐，人工搬运过程中容易划伤，周转箱也常因落地磕碰出现破损。

客户希望增加一套转向设备，实现两条线之间的自动衔接，具体要求包括：输送面宽度与现有线体匹配，约1200mm；能适应纸箱（**约500×400×300mm）和塑料周转箱（**约600×400×350mm）两种物料；转向节拍与现有生产线同步，不低于15件/分钟；设备运行平稳，避免物料在转向处卡滞或倾翻。

方案设计与产品选型

结合客户现场场地尺寸和物料规格，天科输送科技技术团队推荐采用90度转向滚筒线方案，型号为TK-ZX90-1200。该设备以滚筒输送为主体，在转向工位配置顶升移载机构，物料到位后顶升组件将物料托起并完成90度换向，再平稳放置到下一段输送线上。

方案要点如下：

• 滚筒线体与前后段设备采用统一标高，对接处预留过渡衔接，减少物料颠簸；
• 转向工位设置导向护栏，可根据纸箱或周转箱宽度做小幅调整，兼顾两种物料；
• 顶升移载动作与前后段输送线通过信号联动，避免物料堆积或空转等待；
• 滚筒表面做防滑处理，转向过程中物料不易偏移；
• 机架采用型材焊接结构，整体刚性好，适合车间长期连续运行。

实施与交付过程

合同签订后，天科输送科技按照客户提供的场地尺寸和线体接口参数完成图纸确认，随后进入生产加工环节。设备主体在工厂内完成加工与预装配，出厂前进行空载运行测试，检查滚筒转动、顶升动作、信号联动等环节是否正常。

设备运抵云南现场后，天科输送科技安排技术人员配合客户进行安装调试。安装内容包括线体就位、标高调整、与前后段输送线对接、电气信号联调等。调试阶段重点验证了两类物料的实际通过情况，对导向护栏间距做了微调，确保纸箱和周转箱均能顺畅通过。客户操作人员同步接受了使用指导，了解日常点检和常见问题的处理方法。

应用成效与客户反馈

该90度转向滚筒线投入使用后，客户车间两条输送线实现了自动衔接。原先负责搬运的两名工人调整到其他工位，物料转向环节不再依赖人工。据客户反馈，设备运行平稳，纸箱和周转箱均能正常通过，转向处未出现明显卡滞；周转箱磕碰破损的情况也有所减少。

客户表示，该设备结构不复杂，日常维护主要是检查滚筒转动和顶升机构动作，维护工作量不大。后续如有其他线体改造需求，愿意继续与天科输送科技合作。

应用场景

90度转向滚筒线适用于需要改变物料输送方向的自动化生产线和物流环节，常见场景包括：五金加工车间的工序间转运、家电装配线的直角换向、食品包装线的分流转运、物流仓储的分拣配套、零部件生产的线体衔接等。天科输送科技可根据客户物料规格、场地尺寸和节拍要求，提供常规设备供应与非标定制服务。

服务与交付

天科输送科技具备独立的设备加工与整机装配能力，从原材料选用、设备加工、整机组装到出厂检测，各环节按工序把控。公司可为客户提供前期方案对接、设备生产跟进、现场安装调试、使用指导及后期维保等全流程基础服务。设备具体参数以实物为准，不同项目可根据实际需求做适配调整，具体参数请咨询。

规格参数

• 型号:TK-ZX90-1200
• 输送方向:90度直角转向
• 输送面宽度:1200mm（可定制）
• 适用物料:纸箱、周转箱、五金件等
• 转向方式:顶升移载换向
• 机架材质:碳钢型材焊接（可做表面处理）

以上参数仅供参考，以实物为准，具体参数请咨询。咨询电话：周经理 17615917888，地址：全国发货。