规格参数
| 材质 | 99%氧化铝（Al₂O₃） |
|---|---|
| 常规尺寸 | 100×100mm、150×150mm、200×200mm等，可定制 |
| 厚度范围 | 3mm-20mm（可定制） |
| 体积密度 | ≥3.6g/cm³ |
| 长期使用温度 | ≤1600℃（视工况而定） |
| 表面平整度 | 经抛光处理，具体以实物为准 |
产品详情
上海氧化铝陶瓷承烧板是电子陶瓷、磁性材料、锂电池正极材料等高温烧结工序中的关键承载耗材。广龙特种陶瓷推出的GL-CB99系列承烧板，以99%氧化铝为主要原料，适用于1200℃-1600℃高温窑炉环境，具有耐高温、抗热震、化学稳定性好、不粘料等特点。本文从选择标准与对比分析角度，为上海及周边地区用户提供客观的选型参考。
产品功能与材质特点
氧化铝陶瓷承烧板的核心功能是在高温烧结过程中为被烧产品提供平整、稳定、洁净的承载面。广龙GL-CB99系列采用高纯度α-氧化铝粉体，经等静压成型、高温烧结及精密抛光工艺制成。与常规堇青石、莫来石承烧板相比，氧化铝承烧板在高温下的机械强度和抗蠕变性能更为突出，长期使用不易变形，适合对承烧面平整度要求较高的场景。
产品主要特点包括：
- 高纯度氧化铝含量，减少高温下与物料发生化学反应的风险
- 低气孔率与致密结构，有效降低掉渣、粘料现象
- 良好的抗热震性，可承受频繁升降温循环
- 表面经抛光处理，平整度高，有利于薄片类产品均匀受热
- 可根据窑炉尺寸和承烧物料形态定制不同长宽厚规格
对比分析与选择标准
在上海及长三角地区，承烧板的选择通常需权衡耐温等级、抗热震性、化学惰性、使用寿命和采购成本。以下从几个维度做客观对比：
耐温能力：普通堇青石承烧板长期使用温度一般在1100℃-1300℃，而99%氧化铝承烧板可稳定用于1400℃以上工况，适合高温度段烧结工艺。
抗热震表现：氧化铝承烧板的热膨胀系数略高于堇青石，但通过合理设计厚度和升降温曲线，仍可满足多数间歇式窑炉的使用要求。若窑炉温差变化剧烈，建议选择厚度适中的规格以平衡热震与承载。
化学稳定性：在锂电池正极材料烧结中，氧化铝承烧板与三元材料、磷酸铁锂等物料的化学兼容性较好，不易引入杂质。相比部分含硅质承烧板，其对碱性气氛的耐受性更优。
使用寿命：在规范使用条件下，氧化铝承烧板的循环使用次数通常高于常规材质，但具体寿命受烧结物料、气氛、操作方式等多因素影响，需结合实际情况评估。
选择建议：用户应根据自身窑炉最高温度、物料特性、承烧板尺寸及预算综合判断。若追求高温稳定性与洁净度，可优先考虑99%氧化铝材质；若温度较低且对成本敏感，可对比其他材质方案。具体参数请咨询广龙特种陶瓷技术人员。
应用场景
广龙GL-CB99系列氧化铝陶瓷承烧板主要应用于以下场景：
- 电子陶瓷元件（如MLCC、PTC、压电陶瓷）的高温烧结承载
- 锂电池正极材料、三元材料、钴酸锂的煅烧承烧
- 磁性材料、铁氧体磁芯的烧结工序
- 粉末冶金、稀土材料的高温处理
- 玻璃、化工行业的高温耐腐蚀承烧部件
在上海地区，该产品可服务于电子元器件厂、新能源材料企业、科研院所实验室等用户群体。
服务与交付
广龙特种陶瓷成立于2000年，坐落于陶瓷产业底蕴深厚的地区，是一家集传统陶瓷工艺与现代高科技研发、生产于一体的专业工程陶瓷企业。公司现有员工80人，其中专业技术人员5名，具备较为独立的新产品开发能力和陶瓷技术攻关能力，尤其在陶瓷抛光领域拥有独特技术优势。产品各项性能指标稳定，广泛应用于电子、机械、纺织、化纤、石油、医药等领域。
针对上海及周边客户，广龙提供规格定制、技术选型建议、样品测试等支持。发货地为全国发货，具体交期根据订单规格和数量协商确定。产品出厂前经过尺寸、平整度、外观等多项检验，确保来料质量稳定。
规格参数
- 材质:99%氧化铝（Al₂O₃）
- 常规尺寸:100×100mm、150×150mm、200×200mm等，可定制
- 厚度范围:3mm-20mm（可定制）
- 体积密度:≥3.6g/cm³
- 长期使用温度:≤1600℃（视工况而定）
- 表面平整度:经抛光处理，具体以实物为准
以上参数仅供参考，具体参数请咨询广龙特种陶瓷。联系方式：广龙陶瓷 13771389770，地址：。