「上海隐形眼镜杯托生产商」-「上海润同塑料模具有限公司」
规格参数
| 产品名称 | 隐形眼镜杯托(镜片托) |
|---|---|
| 材质 | PP(聚丙烯),具体牌号以客户要求为准 |
| 外形尺寸 | 按客户图纸定制,常见杯口直径区间约8mm–20mm |
| 壁厚 | 0.4mm–1.0mm,可按结构需求调整 |
| 成型方式 | 注塑成型,多腔模具 |
| 包装方式 | 按客户要求,常见为PE袋+纸箱 |
产品详情
本文介绍的是上海润同塑料模具有限公司为隐形眼镜包装环节配套生产的隐形眼镜杯托(又称镜片托、PP杯托)项目案例。该产品主要用于隐形眼镜镜片的成型、周转与初包装定位,适合隐形眼镜生产企业、医药包材采购方及品牌代工方选用。项目以模具自主设计、注塑成型一体化为核心,兼顾批量一致性与长期使用的综合成本控制。
项目背景:从一张图纸到稳定量产
2023年下半年,一家从事隐形眼镜生产的企业联系到上海润同塑料模具有限公司,希望解决杯托在自动化产线上定位不稳、批次间尺寸波动偏大的问题。客户此前使用的杯托来自多家供应商,不同批次产品在杯口直径与壁厚上存在差异,导致上料工位偶发卡料,影响产线节拍。
客户的核心需求可以归纳为三点:一是杯托尺寸稳定,能适配现有自动上料与热封工位;二是材质符合医药包材的基本要求,无异味、无明显析出;三是价格可控,且长期供货不因模具磨损而出现明显品质下滑。这三条需求,恰好对应了模具精度、注塑工艺与全周期成本三个层面。
方案设计:模具先行,注塑跟进
上海润同塑料模具有限公司创建于2012年,集模具设计、制造和注塑成型为一体,在医药包材与医疗器械类产品方面积累了较完整的加工经验。针对该项目,公司技术团队从产品结构入手,对杯托的壁厚分布与脱模斜度做了重新评估,在保证刚性的前提下减少局部应力集中,降低成型后翘曲的风险。
模具方面,采用多腔布局以提升单模产出效率,同时对型腔尺寸与冷却水路进行优化,使各腔产品的一致性控制在合理区间。注塑环节选用适配的PP材料,结合干燥、温控与保压参数的调试,逐步确定稳定的工艺窗口。整个过程按照公司质量体系要求进行记录与追踪,确保从试模到量产的可重复性。
实施过程:从试模到批量交付
项目启动后,公司先完成模具设计与评审,随后进入加工与装配阶段。首轮试模产出的样品交由客户在产线上实际试用,根据上料顺畅度与热封效果反馈,对局部尺寸做了微调。第二轮试模后,样品在客户产线上连续运行,未再出现明显卡料现象,双方确认了量产方案。
批量生产阶段,公司依托两处生产加工基地和20余台不同吨位的注塑机,按订单节奏安排排产。每一批产品在出厂前均经过外观、尺寸等项目的抽检,并保留相应记录。对于客户关心的批次稳定性,公司在模具维护周期上做了明确安排,避免因模具磨损导致尺寸漂移。
成效与长期价值:算的是总账
从客户反馈来看,更换杯托供应商后,产线上料环节的停机调整次数有所减少,操作人员对杯托的手感与一致性评价趋于稳定。对客户而言,单只杯托的采购单价并非**考量,因尺寸波动带来的停机、调机与废品损失,往往才是隐性成本的大头。上海润同塑料模具有限公司的做法,是把模具精度与注塑工艺放在同一体系内控制,让产品在较长周期内保持稳定输出,从而摊薄客户的使用成本。
这也是公司服务医药包材类客户的一贯思路:不追求单次报价的**,而是关注产品在整个使用周期内的综合表现。公司已通过IATF 16949:2016和ISO 13485:2016质量体系**,获批全国工业产品生产许可证,对制造全过程实施质量监控,这些体系能力为长期稳定供货提供了基础保障。
应用场景
- 隐形眼镜镜片成型后的周转与定位
- 隐形眼镜初包装环节的杯托配套
- 医药包材类小型容器的注塑代工
- 需要批量一致性的自动化产线配套件
服务与交付
上海润同塑料模具有限公司可承接从模具设计、制造到注塑成型、装配的完整流程。客户可提供图纸或样品,由公司评估开模与量产方案。产品销往国内及美国和欧洲等市场,交付按订单约定执行。具体交期、起订量与价格需结合产品结构与订单数量确认,欢迎来电沟通。
规格参数
- 产品名称:隐形眼镜杯托(镜片托)
- 材质:PP(聚丙烯),具体牌号以客户要求为准
- 外形尺寸:按客户图纸定制,常见杯口直径区间约8mm–20mm
- 壁厚:0.4mm–1.0mm,可按结构需求调整
- 成型方式:注塑成型,多腔模具
- 包装方式:按客户要求,常见为PE袋+纸箱
以上参数为常规参考范围,以实物为准,具体参数请咨询确认。
联系方式:上海润同塑料模具 18017503581,地址:上海市闵行区莲花南路2129弄118号8幢101室。