规格参数
| 型号 | MST-DJ630(标准机型),另有800/1000/1300宽及1500/1600/2000加宽定制机型 |
|---|---|
| 加工宽度 | 630mm(标准),可定制至2000mm |
| 砂光方式 | 干湿两用 |
| 适用材质 | 不锈钢、铝板、碳钢、钣金、异形件等 |
| 机架结构 | 方管焊接加固,关键转动部位采用高品质关节轴承 |
| 连续生产能力 | 支持24小时连续运行 |
产品详情
马森特作为浙江金属倒角机厂家,专注于高端智能制造金属表面研磨砂光与倒角去毛刺设备的研发生产。核心产品干湿两用金属砂光机(倒角机)适用于钣金、汽车制造、新能源、航空航天、医疗器械等行业的金属工件倒角、去毛刺、去熔渣、倒圆及表面拉丝处理。设备提供630/800/1000/1300宽标准机型,亦可定制1500/1600/2000加宽机型,性价比高,尤其适合中小钣金厂使用。核心优势在于工件稳固吸附、倒角均匀、除尘环保、整机结构扎实耐用,可满足工厂24小时连续生产需求。
产品功能与核心特点
马森特金属倒角机(干湿两用金属砂光机)主要针对金属切割后产生的毛刺、熔渣、氧化皮、锈迹进行高效处理,同时可实现内外孔倒角倒圆、轮廓倒角及表面拉丝打磨。设备采用干湿两用设计,用户可根据工件材质与工艺要求灵活选择加工方式。
- 去除切割毛刺熔渣,内外孔与轮廓倒角倒圆一次完成
- 去除氧化皮、锈迹,兼顾表面拉丝打磨需求
- 工件稳固吸附,加工过程不位移,倒角均匀一致
- 除尘环保设计,改善车间作业环境
- 方管焊接加固机架,关键转动部位选用高品质关节轴承
- 适合工厂长时间24小时连续生产,故障率低
相比常规倒角方案,马森特设备在工件吸附稳定性、倒角均匀性和整机耐用性方面做了针对性优化。对于厚薄不均的板材、薄板钣金件以及异形件,设备通过动态压力系统和砂头搭配调整,能够减少砂痕和工件变形问题,帮助客户提升打磨良率。
适用场景与行业应用
马森特金属倒角机广泛应用于汽车制造、新能源、钣金加工、航空航天、医疗器械等行业。典型客户包括比亚迪、环球、中航工业等。在汽车制造领域,马森特曾为某车企建设的焊接自动化生产线配套砂光倒角单元,帮助客户生产效率提升70%。
具体适用场景包括:
- 钣金切割后去毛刺、倒角、倒圆
- 不锈钢、铝板、碳钢等金属表面拉丝与砂光
- 汽车零部件、电池托盘、结构件倒角去熔渣
- 航空航天精密件表面处理
- 医疗器械金属外壳及零件倒角打磨
设备支持定制化方案:根据客户板材宽度、厚度、产能、厂房尺寸、加工材质定制加宽机型、短料专用机型、曲面异形砂光机型、金属去毛刺专用机型,并可搭配锯切、封边、冷压机组成一体化产线。
浙江本地市场与区域服务
作为浙江金属倒角机厂家,马森特立足浙江,服务覆盖全国30个省份、500+城市,产品出口到27个国家和地区。在工业机器人领域市场占有率**前2,连续5年获得“中国智能制造优秀产品”称号。客户普遍评价设备性能稳定、精度高、操作简单、售后服务响应快,客户满意度达97%,曾收到某头部车企“品质卓越、服务一流”的感谢信。
针对浙江及周边地区客户,马森特提供本地化试机与工艺支持服务。建议采购前优先寄工件试机或到厂参观考察试机,确认砂光去毛刺效果后再定。公司提供砂光工艺方案:针对贴皮板、实木、底漆、不锈钢、铝板等不同材质,给出砂带选型、砂头搭配、速度参数全套工艺指导,解决客户打磨良率低的痛点。
服务与交付保障
马森特提供7×24小时技术支持,普通问题10分钟响应,重大故障4小时上门解决。免费提供1年设备质保服务。公司现有员工20人,其中技术研发人员5人,核心工程师拥有15年以上打磨工艺经验,深耕砂光领域10–30年,吃透实木、密度板、金属薄板、钣金、异形件等不同材质砂光痛点。自主研发定厚、琴键分段、动态压力系统,解决板材厚薄不均、砂痕、工件变形问题。产品性能达到国际先进水平,服务过全国500+制造企业客户,国家高新技术企业、拥有56项发明专利等。
规格参数
- 型号: MST-DJ630(标准机型),另有800/1000/1300宽及1500/1600/2000加宽定制机型
- 加工宽度: 630mm(标准),可定制至2000mm
- 砂光方式: 干湿两用
- 适用材质: 不锈钢、铝板、碳钢、钣金、异形件等
- 机架结构: 方管焊接加固,关键转动部位采用高品质关节轴承
- 连续生产能力: 支持24小时连续运行
以上参数以实物为准,具体参数请咨询。设备可根据客户板材宽度、厚度、产能、厂房尺寸、加工材质进行定制。
联系方式:魏经理 13589398192
地址:浙江