规格参数
| 型号 | MST-GS1300（干湿两用金属砂光机） |
|---|---|
| 加工宽度 | ≤1300mm（可定制1500/1600/2000加宽机型） |
| 加工厚度 | 0.5–80mm（以实际配置为准） |
| 砂头配置 | 去毛刺/倒角/拉丝单元可选配 |
| 吸附方式 | 真空吸附平台，薄板稳固加工 |
| 机架结构 | 方管焊接加固机架，关节轴承传动 |
产品详情
本文以浙江一家钣金加工企业的去氧化皮项目为例，介绍马森特干湿两用金属砂光机在激光切割件、折弯件后处理环节的应用。设备适用于中小钣金厂处理碳钢、不锈钢、铝板的氧化皮、毛刺熔渣与表面拉丝需求，核心卖点是稳固吸附、倒角均匀、方管加固机架适合长时间连续生产，并可寄件试机确认效果后再定。
项目背景：浙江钣金厂的去氧化皮痛点
客户位于浙江宁波，主营机箱机柜与新能源结构件，日常加工材料以1.5–6mm碳钢与304不锈钢为主。激光切割后的工件边缘存在挂渣与毛刺，热切割区域带有明显氧化皮，此前依靠人工角磨机处理，存在三方面问题：一是劳动强度大，熟练打磨工招工困难；二是倒角均匀性依赖个人手感，批次间一致性差；三是粉尘大，车间环境与环保检查压力明显。
客户希望在不改变现有产线节拍的前提下，引入一台可兼顾去氧化皮、去毛刺与倒角倒圆的设备，并支持后期拉丝工艺扩展。
需求梳理与方案确定
马森特技术工程师到厂沟通后，结合客户板材宽度集中在1250mm以内、日处理量约300–500件的实际情况，确定以下配置方向：
- 选用1300宽标准机型，覆盖客户现有**板宽并预留余量；
- 干湿两用结构，湿式加工时有效控制粉尘，满足车间环保要求；
- 配置真空吸附平台，薄板加工时工件稳固不位移，避免飞件与打滑；
- 砂头组合兼顾去氧化皮与倒角倒圆，内外孔轮廓同步处理；
- 预留拉丝单元接口，为后续表面处理升级留出空间。
在正式下单前，客户按要求寄送了碳钢挂渣件与不锈钢氧化皮样件到厂试机，确认去氧化皮与倒角效果后签订合同。
设备与工艺实施
设备方面：整机采用方管焊接加固机架，关键转动部位选用高品质关节轴承，适合工厂长时间连续生产，故障率控制在较低水平。输送与吸附系统保证工件在砂削过程中保持稳定，倒角均匀，轮廓过渡自然。
工艺方面：马森特根据客户材质给出了砂带选型、砂头搭配与速度参数建议，包括碳钢去挂渣的粗砂配置、不锈钢去氧化皮的粒度过渡方案，以及拉丝工序的线速度区间，减少客户自行摸索的时间。客户反馈打磨良率较人工阶段有明显改善。
应用场景
该系列干湿两用金属砂光机主要面向钣金加工、汽车零部件、新能源结构件、医疗器械外壳等场景，典型用途包括：
- 去除激光切割、等离子切割后的毛刺与熔渣；
- 内外孔与轮廓倒角倒圆，边缘处理一致；
- 去除热轧件、焊接件表面氧化皮与锈迹；
- 不锈钢、铝板表面拉丝与统一纹理处理。
对于浙江地区钣金企业集中的产业带，设备可就近安排到厂参观与试机，缩短选型决策周期。马森特现有员工20人，其中技术研发人员5人，核心工程师具备15年以上打磨工艺经验，可根据板材宽度、厚度、产能与厂房尺寸定制加宽机型、短料专用机型及整线配套砂光单元。
服务与交付
马森特提供7×24小时技术支持，普通问题10分钟响应，重大故障4小时上门解决，并免费提供1年设备质保。产品已覆盖全国30个省份、500余个城市，出口至27个国家和地区。公司为国家高新技术企业，拥有56项发明专利等知识产权，服务过全国500余家制造企业客户。
采购建议方面，建议客户优先寄送代表性工件试机，或到厂实地考察试机，确认去氧化皮、去毛刺与倒角效果后再确定机型与配置。
规格参数
- 型号:MST-GS1300（干湿两用金属砂光机）
- 加工宽度:≤1300mm（可定制1500/1600/2000加宽机型）
- 加工厚度:0.5–80mm（以实际配置为准）
- 砂头配置:去毛刺/倒角/拉丝单元可选配
- 吸附方式:真空吸附平台，薄板稳固加工
- 机架结构:方管焊接加固机架，关节轴承传动
以上参数仅供参考，以实物为准，具体参数请咨询。
联系方式：魏经理 13589398192，地址：。