规格参数
| 材质 | PP聚丙烯全新料，可添加阻燃母粒、防静电母料、色母料 |
|---|---|
| 宽幅 | 核心2-2.2米，可拓展至2.6米 |
| 厚度 | 2-10mm（2-3mm轻型隔板，5mm标准周转，8-10mm重型承重） |
| 长度 | 任意定制，卷材/片材均可 |
| 耐温范围 | -40℃至100℃ |
| 防静电指数 | 6-9级（表面电阻10⁶-10⁹Ω，以实物为准） |
产品详情
华艺包装HY-DK-FR系列阻燃刀卡，是一款以PP聚丙烯全新料为基材、添加阻燃母粒经挤出成型工艺制成的中空板内衬分隔材料。产品主要面向电子、汽配、光伏新能源、精密仪器等对防火等级与循环使用有明确要求的行业，适合需要长期周转、兼顾阻燃安全与仓储成本控制的用户。核心卖点在于阻燃性能稳定、抗冲击性强、可折叠回收，兼顾一次性投入与长期使用价值。
产品定位与核心功能
阻燃刀卡属于中空板深加工制品的一类，通常以片材或折叠结构形式嵌入周转箱、折叠箱内部，用于将箱体空间分隔为若干独立格位，起到固定产品、防止碰撞、隔离防护的作用。与普通刀卡相比，阻燃型刀卡在保持分隔功能的基础上，通过添加阻燃母粒使材料具备离火自熄特性，在电子元器件、电池模组、汽配零件等对防火有要求的场景中更为适用。
华艺包装的阻燃刀卡采用PP全新料挤出成型，可根据客户需求添加阻燃母料、防静电母料或色母料，实现阻燃、防静电、颜色标识等多重功能复合。材料本身环保可回收，质轻且防水防潮，耐腐蚀，在-40℃至100℃温度区间内保持尺寸与性能稳定。抗冲击性约为瓦楞纸板的8至10倍，循环使用寿命可达3至5年，适合替代传统瓦楞纸隔板或木板隔断，降低长期更换成本。
材质与工艺特点
产品基材为PP聚丙烯，通过中空板挤出生产线一次成型，板材内部为空心格子结构，兼顾轻量化与结构强度。阻燃性能通过添加阻燃母粒实现，具体阻燃等级以实际检测报告为准。加工环节支持裁切、弯折、模切、超声波焊接、热压粘合及丝印等工艺，可根据箱体尺寸与分隔需求定制刀卡形状、插接方式与格位数量。
华艺包装拥有4条中空板挤出生产线，厂房面积5000平方米，年产能5000吨，日产能折叠箱5000个、周转箱2000个，具备从板材挤出到刀卡成型的完整加工能力。公司已通过ISO9001质量体系**，产品可提供SGS检测报告、阻燃检测报告及防静电产品**等资质文件，具体参数以实物为准。
解决的核心问题与方案优势
在工业包装与物流周转中，传统瓦楞纸刀卡存在防潮性差、易变形、循环次数少的问题，木板刀卡则重量大、易受潮发霉且不便回收。阻燃刀卡针对以下场景提供改善方案：
- 防火要求场景：电子、电池、汽配等行业对包装内衬有阻燃需求，普通塑料刀卡难以满足，阻燃型刀卡可降低火灾隐患；
- 长期周转场景：循环使用3至5年，减少频繁更换带来的采购与人工成本；
- 防潮防湿场景：PP材质不吸水，在冷库、海运、潮湿仓储环境中保持形状稳定；
- 空间利用场景：可折叠设计节省约80%仓储与回程运输空间；
- 定制适配场景：尺寸、厚度、格位、颜色、防静电指数均可按需定制。
从长期价值看，阻燃刀卡的单次采购成本高于瓦楞纸方案，但因其可循环使用、抗冲击、可回收，在周转频次较高的场景中，综合使用成本更具优势。华艺包装支持按客户箱体尺寸与产品形状进行一对一设计，减少因隔断不匹配造成的产品损伤。
应用场景
阻燃刀卡适用于以下领域：
- 电子电器：PCB板、元器件、电源模块的防静电阻燃分隔包装；
- 汽配零件：金属件、塑料件、线束的周转箱内衬分隔；
- 光伏新能源：电池片、组件、储能模组的防火隔离与周转防护；
- 精密仪器：光学器件、测量工具的防震分隔；
- 仓储物流：货物分区、垫板隔离、防潮垫板等。
华艺包装服务客户包括格力、美的、威力等企业，覆盖电子、物流、食品、汽配、化妆品、玩具等行业，产品可替代瓦楞纸、木板，广泛应用于电子防静电包装、物流循环周转、精密仪器防震、仓储防潮垫板、光伏新能源包装等领域。
服务与交付
华艺包装成立于2011年，注册资本288万元，员工50人，具备从原料改性、板材挤出到成品加工的全流程能力。公司支持全国及出口业务，交货周期3至7天，常规现货48小时内发货。定制订单需根据图纸或样品确认尺寸、厚度、阻燃等级、防静电指数及颜色要求，具体参数请咨询确认。
联系方式：华艺包装 13825648201，地址：广东珠海。
规格参数
- 材质:PP聚丙烯全新料，可添加阻燃母粒、防静电母料、色母料
- 宽幅:核心2-2.2米，可拓展至2.6米
- 厚度:2-10mm（2-3mm轻型隔板，5mm标准周转，8-10mm重型承重）
- 长度:任意定制，卷材/片材均可
- 耐温范围:-40℃至100℃
- 防静电指数:6-9级（表面电阻10⁶-10⁹Ω，以实物为准）