规格参数
| 型号 | HY-ZKX-560 |
|---|---|
| 材质 | PP聚丙烯（可添加防静电母料） |
| 厚度 | 2-10mm（2-3mm轻型隔板，5mm标准周转，8-10mm重型承重） |
| 宽幅 | 核心2-2.2米，可拓展至2.6米 |
| 防静电指数 | 6-9级（表面电阻10⁶-10⁹Ω） |
| 耐温范围 | -40~100℃ |
| 长度 | 任意定制，卷材/片材均可 |
产品详情
珠海电子制造企业选用周转箱，核心关注防静电性能、承重能力与循环使用寿命。华艺包装针对电子厂SMT车间、插件线、成品仓储等场景，提供以PP中空板为基材的防静电周转箱与折叠箱方案，兼顾防潮、抗冲击与可折叠省空间的实际需求。以下通过一个珠海电子厂的真实项目案例，说明选型思路与落地成效。
项目背景：珠海电子厂的周转痛点
珠海某电子制造企业主要生产电源适配器与智能控制板，车间内原有周转容器以瓦楞纸箱和普通塑料筐为主。纸箱在潮湿季节易回软变形，重复使用两三次后边角破损，导致元件在转运中受潮、磕碰；普通塑料筐无防静电处理，敏感元器件存在静电损伤隐患。同时，成品仓库空间有限，空箱堆放占用大量通道，影响周转效率。
该企业提出的需求明确：周转箱要具备防静电功能，表面电阻稳定在10⁶-10⁹Ω；单箱承重不低于15公斤，适应流水线多次搬运；空箱可折叠，节省仓储空间；材质环保可回收，符合厂内5S管理要求。交货周期要短，不能影响产线换型节奏。
选型方案：为什么选中空板防静电周转箱
华艺包装技术团队实地了解该企业的产线布局与物料尺寸后，推荐采用PP中空板防静电周转箱方案。中空板材质质轻、防水防潮、耐腐蚀，抗冲击性是瓦楞纸板的8-10倍，适合电子厂高频次周转场景。通过在PP全新料中添加防静电母料，使板材表面电阻控制在10⁶-10⁹Ω，满足电子元器件防静电包装要求。
针对不同工序，方案做了区分设计：
- SMT车间：选用5mm厚度防静电中空板周转箱，配刀卡分隔，防止PCB板相互摩擦。
- 插件线与组装线：采用折叠箱结构，空箱折叠后节省约80%仓储空间，方便线边存放。
- 成品仓储：8mm重型承重箱，配合隔板垫板，单箱承重可达20公斤以上。
- 精密仪器转运：箱内加贴防震垫板，降低运输过程中的震动影响。
箱体尺寸根据该企业现有货架与周转车定制，支持丝印厂标与编号，便于物料追溯管理。
实施过程：从打样到批量交付
项目启动后，华艺包装在3个工作日内完成防静电中空板打样与箱体结构设计，寄送样品供客户上线试装。试装阶段重点验证三项指标：防静电指数是否稳定、折叠结构是否耐用、刀卡与箱体配合是否顺畅。经客户产线测试确认后，进入批量生产。
华艺包装拥有4条中空板挤出生产线，年产能5000吨，日产能折叠箱5000个、周转箱2000个。该批订单包含防静电周转箱与折叠箱共约3000个，从确认图纸到分批发货用时7天，常规规格现货48小时内即可发出。箱体出厂前均经过尺寸抽检与表面电阻测试，随附SGS检测报告与防静电产品**资料。
应用成效：客户反馈与持续合作
该批周转箱投入使用半年后，客户反馈了几个实际变化：
- 元器件转运过程中的静电损伤投诉明显减少，防静电性能稳定。
- 箱体循环使用未出现明显破损，替代了原先每月采购纸箱的支出。
- 折叠箱在空箱状态下堆叠高度降低，仓库通道占用减少，5S管理更顺畅。
- 箱体可回收，报废后由华艺包装协助回收处理，减少固废排放。
目前该企业已将华艺包装纳入合格供应商名单，后续新增产线继续沿用同款防静电周转箱方案，并逐步将部分仓储垫板替换为中空板隔板。
服务与交付说明
华艺包装成立于2011年，厂房面积5000平方米，员工50人，主营塑料中空板、中空板周转箱、折叠箱、刀卡、隔板垫板等产品。核心材质为PP聚丙烯，可添加防静电母料、阻燃母粒、色母料，支持裁切、弯折、模切、超声波焊接、热压粘合、丝印等加工工艺。产品通过ISO9001质量体系**，具备SGS检测报告、阻燃检测报告及防静电产品**。
服务客户覆盖电子、物流、食品、汽配、化妆品、玩具等行业，已与格力、美的、威力等企业建立合作。交货周期3-7天，常规现货48小时发货，支持全国及出口业务。具体防静电等级、承重参数与尺寸方案，请根据实际使用场景咨询确认，以实物为准。
规格参数
- 型号:HY-ZKX-560
- 材质:PP聚丙烯（可添加防静电母料）
- 厚度:2-10mm（2-3mm轻型隔板，5mm标准周转，8-10mm重型承重）
- 宽幅:核心2-2.2米，可拓展至2.6米
- 防静电指数:6-9级（表面电阻10⁶-10⁹Ω）
- 耐温范围:-40~100℃
- 长度:任意定制，卷材/片材均可
联系方式：华艺包装 13825648201
地址：广东省珠海市