「吉林一拖一桁架机器人制造厂怎么选」-「通实机器人制造」
规格参数
| 型号 | TS-TRB-1000 |
|---|---|
| 品牌 | 通实机器人制造 |
| 参考价 | 面议 |
| 发货地 | 全国发货 |
| 重复定位精度 | ±0.05mm(以实物为准) |
| 标准负载 | 5kg(可定制) |
| 控制方式 | PLC+触摸屏 |
| 适配机床 | 数控车床、加工中心、专机等 |
产品详情
通实机器人制造推出的TS-TRB-1000一拖一桁架机器人,是面向吉林及东北地区机加工企业设计的自动化上下料解决方案。该设备适用于数控车床、加工中心等机床的自动上下料场景,尤其适合多品种、中小批量的生产模式。核心卖点在于结构紧凑、换产灵活、投入成本可控,能够帮助本地制造企业在人工成本上升的环境下,以较为经济的投入实现机床自动化改造。具体配置与价格以实际方案为准,欢迎来电咨询。
产品定位与核心功能
一拖一桁架机器人,是指一台桁架机械手对应服务一台机床的自动化单元。通实TS-TRB-1000采用模块化设计,主体结构由立柱、横梁、纵梁及伺服驱动系统组成,通过气动或电动夹爪完成工件的抓取与放置。设备可与数控车床、全自动平头倒角机、双头车床等设备配套使用,实现自动上料、自动下料、自动翻转等动作。
该机型主要解决三类问题:一是操作工重复上下料的劳动强度问题;二是人工上下料节拍不稳定导致的加工效率波动;三是多台机床一人操作时容易出现的等待与空转。相比人工操作,桁架机器人在固定节拍下可保持连续作业,适合对加工一致性有要求的批量生产场景。
结构特点与配置说明
通实TS-TRB-1000在结构上注重刚性与精度的平衡。横梁采用高强度铝型材或钢制焊接结构,经时效处理后加工导轨面,保证长期运行中的平行度与直线度。传动部分可选齿轮齿条或同步带方案,依据负载与速度要求进行匹配。
- 驱动方式:伺服电机驱动,支持多轴联动控制
- 定位精度:重复定位精度可达±0.05mm(以实物为准)
- 负载能力:标准夹爪负载5kg,可定制更大负载
- 控制方式:PLC+触摸屏,支持手动/自动模式切换
- 安全配置:限位开关、急停按钮、防撞检测
- 适配机床:数控车床、加工中心、专机等
设备可与通实机床制造有限公司生产的数控仪表车床、全自动平头倒角机、双头车床等产品组成完整的自动化加工单元。通实机床制造有限公司成立于2009年,是集科研、开发、生产、经营为一体的产业化实体,拥有多项专利和现代化生产流水线,可根据客户要求设计自动化生产线及专业设备。
吉林本地市场与区域服务优势
吉林地区机加工企业以汽车零部件、农机配件、通用机械加工为主,普遍面临招工难、人工成本上升的问题。通实机器人制造在东北地区设有服务网点,能够为吉林客户提供较快的现场响应。从方案沟通、设备选型到安装调试,本地化服务团队可缩短项目周期,减少因沟通不畅导致的选型偏差。
对于吉林本地的中小型加工企业,一拖一桁架机器人的投入门槛相对较低,适合从单台设备开始尝试自动化改造。通实提供从单机自动化到整线联动的分阶段方案,企业可根据自身订单情况逐步推进,降低一次性投入压力。
应用场景与适配行业
TS-TRB-1000适用于以下典型场景:
- 数控车床加工轴类、套类零件的自动上下料
- 全自动平头倒角机的配套上下料
- 双头车床两端同时加工时的工件搬运
- 车铣复合机加工后的自动取件与摆放
- 多品种小批量生产中的快速换产
在汽车零部件、液压件、五金件、农机配件等行业中,该设备可替代人工完成重复性搬运工作。对于工件重量在5kg以内、外形规则、需要批量加工的零件,桁架机器人的适配性较好。异形件或超重工件可定制专用夹爪与加强结构。
服务与交付说明
通实机器人制造拥有专业的高级电工机械工程师团队,可根据客户现有设备布局和加工工艺,提供自动化生产线设计方案。从现场勘测、方案确认、设备制造到安装调试,实行项目制管理。售后团队提供操作培训、维护指导及备件供应服务。
公司主推机械产品包括数控仪表车床、全自动平头倒角机、双头车床、车系复合机等,可自动上下料、平头、倒角、拉尖、打中心孔、车长轴、车螺纹、侧面打孔铣扁等。进口的质量,国内的价格,优质的服务。通实产品性价比高,库存充足,随时发货。
咨询请联系:通实 13671723559。地址:全国发货,具体地址请来电咨询。
规格参数
- 型号:TS-TRB-1000
- 品牌:通实机器人制造
- 参考价:面议
- 发货地:全国发货
- 重复定位精度:±0.05mm(以实物为准)
- 标准负载:5kg(可定制)
- 控制方式:PLC+触摸屏
- 适配机床:数控车床、加工中心、专机等
以上参数仅供参考,具体参数请咨询通实机器人制造,以实际方案和实物为准。