规格参数
| 型号 | TS-320A（以实物为准） |
|---|---|
| 品牌 | 通实机器人制造 |
| 加工方式 | 自动上下料、平头、倒角、拉尖、打中心孔 |
| 可选配置 | 导套、多刀架、自动送料机构 |
| 适用材质 | 钢、铜、铝等常见金属（具体请咨询） |
| 参考价 | 面议（具体参数请咨询） |
产品详情
通实机器人制造推出的TS-320A自动车床，是一款面向中小型精密零件批量加工场景的自动化数控设备。该机型可自动完成上下料、平头、倒角、拉尖、打中心孔等工序，适用于轴类、套类及异形小件的连续加工。核心卖点在于通实自有的自动化上下料结构与模块化刀架设计，能帮助加工企业减少人工干预、稳定节拍、提升批次一致性。下文从服务流程与细节角度，介绍该产品的功能、配置、适用场景及交付服务。
产品定位与核心功能
TS-320A属于通实机床自动车床系列中的通用型机型，主要针对直径较小、长度适中的金属或非金属棒料进行连续车削加工。设备可配置自动送料机构与接料装置，实现从毛坯到成品的少人化生产。
在功能层面，该机型可完成以下加工动作：
- 自动上下料：配合送料器与接料槽，减少人工装夹时间；
- 平头、倒角、拉尖：端面加工一次装夹完成；
- 打中心孔：为后续钻孔或顶针加工提供定位基准；
- 车长轴类零件：可选配导套，加工带台阶、R角、螺纹的长轴；
- 多刀架协同：根据工序需要配置前刀架、后刀架，提升加工效率。
需要说明的是，具体可加工的材质、尺寸范围和精度指标，需根据客户工件图纸进行工艺验证，具体参数请咨询通实技术团队。
能解决什么问题，与常规方案的区别
在传统仪表车床或普通数控车床加工小件时，常见问题包括：人工上下料频繁、加工节拍不稳定、端面与倒角需二次装夹、长轴类零件易出现让刀或锥度。TS-320A自动车床从结构上做了针对性设计：
- 自动上下料结构减少人工重复装夹，降低操作强度；
- 平头、倒角、打中心孔可在同一循环内完成，减少二次装夹误差；
- 可选配导套支撑，改善长轴类零件加工时的刚性；
- 模块化刀架便于根据工件调整刀具布局，换产调整相对灵活。
与常规单轴数控车床相比，该机型在中小件批量加工场景中更侧重节拍稳定与自动化衔接；与全自动专用机相比，它保留了较宽的工艺适应范围。通实不做“替代所有设备”的表述，而是建议客户根据工件特征、批量大小和预算选择合适方案。
服务流程与细节
通实机床制造有限公司成立于2009年，是集科研、开发、生产、经营为一体的产业化实体，专业的数控机床生产厂家。公司拥有多项专利和现代化的生产流水线，专业的高级电工机械工程师可根据客户要求设计自动化生产线及专业设备。在服务流程上，通实采用以下步骤：
- 需求沟通：客户提供工件图纸、材质、批量及精度要求；
- 工艺评估：工程师判断是否适合自动车床加工，推荐机型与刀架配置；
- 方案确认：出具加工工艺说明与设备配置清单，明确交付周期；
- 生产与调试：设备出厂前进行空运行与负荷试切，记录关键参数；
- 发货与安装：库存充足时随时发货，提供安装指导与操作培训；
- 售后支持：专业售后团队响应使用中的调试、维护与配件需求。
通实产品性价比高，库存充足，随时发货。有专业的团队为客户提供**方案，专业的售后团队为客户提供专业的售后服务。咨询电话：13671723559。
应用场景
TS-320A自动车床适用于以下加工场景：
- 五金配件：如销轴、铆钉、接头、螺母毛坯的批量车削；
- 汽摩配小件：如衬套、垫片、短轴类零件的端面与外圆加工；
- 电子电器零件：如接插件、端子、微型轴类件的平头倒角；
- 气动液压元件：如阀芯、活塞杆的台阶与螺纹加工；
- 日常五金：如家具螺丝、膨胀管、装饰件的自动加工。
对于需要侧面打孔、铣扁、铣键槽或端面分度打孔的零件，通实还可提供车系复合机方案，在自动车削基础上增加侧面加工能力。若工件需要两端同时加工以保证同心度、同轴度，可考虑通实双头车床。具体选型建议结合工件图纸确认。
交付与售后说明
通实机床制造有限公司位于山西，发货地以山西为主，可根据客户所在地安排物流。设备出厂附带基础操作说明与电气图纸，安装调试由通实技术人员指导或现场支持。常用易损件与刀架配件保持库存，便于客户后续维护。
通实坚持“进口的质量，国内的价格，优质的服务”的经营思路，不夸大设备能力，不承诺无法实现的精度指标。所有机型均可根据客户工件进行非标定制，包括自动上下料设备、自动平头机、数控铣床等。欢迎来电沟通具体加工需求。
规格参数
- 型号:TS-320A（以实物为准）
- 品牌:通实机器人制造
- 加工方式:自动上下料、平头、倒角、拉尖、打中心孔
- 可选配置:导套、多刀架、自动送料机构
- 适用材质:钢、铜、铝等常见金属（具体请咨询）
- 参考价:面议（具体参数请咨询）
咨询：通实 13671723559
地址：山西