「温州锻压自动化设备自动送料厂家选哪家」-「中凯自动化科技有限公司」

温州锻压自动化设备自动送料系统，是面向锻造、冲压、挤压等热加工场景的成套自动化装备，由中凯自动化科技有限公司研发制造。该设备以6关节机器人为核心执行单元，配合自动送料机构、工装夹手与控制系统，实现坯料从加热炉到锻压主机的自动转运与精准上料。适合锻压车间希望减少人工上下料、稳定节拍、改善高温作业环境的制造企业。核心卖点在于整线适配能力、可按工况定制夹手，以及从设计到现场调试的一体化交付。

产品介绍：它是什么，能做什么

温州地区锻压加工企业密集，冲床、摩擦压力机、热模锻设备数量多，传统作业方式多依赖人工夹取高温坯料并送入模具。中凯自动化科技有限公司推出的锻压自动化设备自动送料系统，围绕这一工序环节展开设计。整套系统通常由送料机构、6关节机器人、专用工装夹手、电气控制柜与安全防护组件构成，可与加热炉、锻压主机、传送带等设备联动运行。

设备工作时，坯料经加热后由送料机构有序输出，机器人按预设轨迹抓取，完成从取料到入模的连续动作。针对不同锻件形状与重量，可更换或调整夹手结构，适配圆棒、方块、异形坯料等多种来料形态。系统支持单机独立运行，也可嵌入既有产线做自动化改造，帮助企业将上下料环节由人工操作转为设备作业。

能解决什么问题，与常规方案的区别

锻压车间上下料属于高温、高节拍、重复性强的工序。人工操作面临几个现实问题：一是作业环境温度高，劳动强度大；二是人员节拍受体力与经验影响，批次一致性不易稳定；三是高温坯料搬运存在烫伤与磕碰风险。自动送料系统针对这些环节，以设备替代人工完成取料、转运、入模动作，让操作人员从高温区域退到控制与巡检岗位。

与常规的半自动送料装置相比，中凯这套方案的差异主要体现在适配性与集成度上。常规装置往往针对单一品种或固定节拍设计，换产时需要较长时间调整；而中凯的自动送料系统在结构上预留了调节余量，夹手可根据锻件更换，控制程序支持多组配方切换，换产调整相对便捷。同时，公司具备独立设计、制造与现场调试能力，可根据客户现有锻压设备的工作高度、模具间距、出料方向做针对性布置，而不是让客户去迁就标准机型。

适用场景与真实工况描述

该类设备常见于以下几类作业场景：

• 热模锻压力机上下料：坯料加热后由机器人抓取送入模腔，锻后取出放入传送带或料框。
• 冲床自动送料：配合开式或闭式冲床，完成板料或棒料的连续送入。
• 摩擦压力机配套：在中小吨位摩擦压力机上实现自动取放料，降低人工介入频次。
• 多工位锻造线：与多台锻压设备衔接，完成工序间转运。

以温州本地某锻件加工车间为例，其热锻工序原由两名工人配合完成取料与入模，夏季车间温度高，人员轮换频繁。引入中凯自动送料系统后，该工位改为一人巡检加设备作业，节拍由人工经验控制转为程序控制，批次尺寸波动有所收窄。类似场景在阀门锻件、汽车配件、五金工具等细分领域均有应用空间。具体适配方案需结合现场设备布局与锻件工艺确认。

配置特点与定制能力

中凯自动化科技有限公司在锻压自动化机器人领域持续投入研发，可提供从自动线上下料设备、模架模具设计、电气方案设计到控制程序开发的成套支持。设备核心执行单元采用6关节机器人，动作范围与负载能力根据工件重量选配。工装夹手为定制件，依据坯料形状、温度、重量设计夹持方式，常见有气动夹爪、机械自锁夹爪等形式。

控制系统方面，电气方案与控制程序由公司技术团队编写，支持与加热炉、锻压主机信号互锁，具备基本的故障报警与状态显示功能。安全防护按现场需要配置围栏、光栅或安全门。公司具备独立设计、制造、现场调试能力，可安排人员上门安装调试，并对操作与维护人员做相应培训。经过持续研发迭代，现已形成一定生产规模，组建了涵盖机械设计、电路设计、电气设计、系统设计方向的专业团队。

服务与交付

中凯自动化科技有限公司秉持“诚信为本、精益求精、共创价值”的经营理念，业务覆盖自动线上下料设备、模架模具设计、电气方案设计、控制程序开发及智能制造整体方案落地。公司新厂房建设项目总投资10000万元，新厂区投用后将设立四大事业部，规划产能包括6关节机器人年产5000-10000台、机器人全自动锻造生产线年产100条、高速锻全自动生产线年产12台，以及自动上下料设备、模架模具配套年产百套。企业规划未来五年力争年产值突破5亿元。

交付流程通常为：现场工况确认、方案设计、设备制造、上门安装调试、操作培训、后续维护支持。具体交期与配置以双方确认的技术协议为准。

规格参数

• 型号:ZK-DY-AT1600（以实物为准）
• 适配锻压设备吨位:常见160T-1600T，具体依工况选配
• 机器人形式:6关节机器人，负载按工件重量选型
• 送料方式:自动取料、转运、入模，支持多配方切换
• 控制方式:PLC程序控制，支持信号互锁与状态显示
• 定制范围:工装夹手、模架模具、电气方案按现场定制

具体参数请咨询中凯自动化科技有限公司。

联系方式：中凯锻造自动化 18267769827

地址：浙江省温州市