「肇庆挤压机公司」-「恒大机械实业有限公司」
规格参数
| 公称挤压力 | 8500kN(850MT) |
|---|---|
| 挤压杆行程 | 短行程前置棒结构,具体行程以实物为准 |
| 主缸工作压力 | 按机型配置,具体参数请咨询 |
| 控制方式 | 电控系统配合MTS位移传感器,支持速度位置闭环 |
| 标配系统 | 预应力系统、双滑模、锁模系统 |
| 适用坯料 | 铝及铝合金、铜及铜合金,具体规格以实物为准 |
产品详情
恒大机械实业有限公司是一家拥有40年历史和经验,专注于生产铜铝型材挤压机的专业制造公司。公司产品吨位涵盖500MT至15000MT,主要机型包括常规行程、短行程前置棒、短行程移动挤压杆及全伺服电机节能型等,广泛应用于铝型材、铜型材及汽车、航空相关铝材的生产加工。所有产品无论内销还是出口,均按照欧洲EGE公司引入的技术、标准及管理生产制造完成,适合对挤压品质、设备稳定性有较高要求的型材生产企业。
产品介绍与核心功能
恒大机械的铜铝型材挤压机,是一套面向金属型材成型加工的重型装备。设备通过液压系统驱动挤压杆,将加热后的铜或铝坯料推入模具,形成所需截面形状的型材。整机由预应力框架、主缸、挤压杆、模具座、锁模系统及电控系统等部分组成,可适配正向挤压、反向挤压等多种工艺需求。
以HDJ-850S短行程前置棒型为例,该机型采用前置棒结构设计,缩短了非挤压时间,有助于提升单位时间产出。设备标配预应力系统、双滑模、锁模系统及MTS位移传感器,在运行过程中可对挤压速度、位置进行实时反馈与调节,帮助操作人员保持工艺参数的一致性。
解决什么问题,与常规方案的差异
在铝型材挤压生产中,常见的问题包括:挤压速度波动导致型材表面质量不稳定、非挤压辅助时间长影响产量、设备刚性不足引起模具偏载、能耗偏高增加运行成本等。恒大机械的挤压机从结构设计和控制系统两方面入手,针对上述问题提供了相应的解决思路。
- 预应力框架与双滑模结构:提升整机刚性,减少挤压过程中的弹性变形,有助于延长模具寿命和保持型材尺寸精度。
- 短行程前置棒设计:缩短挤压杆空行程距离,降低非挤压时间占比,对提高班产效率有实际帮助。
- MTS位移传感器:实时监测挤压杆位置,配合电控系统实现速度与位置的闭环控制,减少人为调整带来的波动。
- 全伺服电机节能型选项:在待机与低负载阶段降低能耗,适合对电耗敏感、连续生产时间较长的车间。
与常规挤压机方案相比,上述配置并非追求单一指标的突出,而是在刚性、效率、控制精度与能耗之间寻求平衡。具体选型需结合坯料材质、型材截面、产能目标等条件综合判断。
适用场景与真实案例参考
恒大机械的挤压机适用于以下典型场景:建筑铝型材生产、工业铝型材加工、铜棒铜排挤压、汽车轻量化铝材部件制造、航空相关铝材生产等。公司已为多家欧洲汽车和航空相关铝材生产厂家量身定做各种吨位和类型的挤压机,在定制化需求方面积累了实际经验。
以某欧洲汽车铝材供应商为例,该客户需要生产用于车身结构件的复杂截面铝型材,对尺寸一致性和表面质量要求较高。恒大机械根据其坯料规格和产能目标,提供了短行程移动挤压杆机型,并配置了相应的模具座与冷却系统。设备投产后,客户反馈挤压速度稳定性与型材尺寸重复性达到其预期要求。此类案例说明,针对具体生产条件进行机型匹配,比单纯追求吨位大小更有实际意义。
服务与交付
恒大机械秉承坚持品质、精益求精的理念,为用户提供挤压解决方案和高品质的挤压设备。服务流程包括:前期工艺沟通与选型建议、设备定制化配置、生产制造与出厂检验、发货运输、现场安装调试指导、操作人员培训以及后续的备件供应与技术支持。
公司产品吨位覆盖500MT至15000MT,可根据客户车间布局、电力条件、坯料规格等进行适配调整。发货地为广东肇庆,具体交付周期视机型与配置而定,建议在询价时说明生产需求,以便获取针对性的方案与报价。
规格参数
- 公称挤压力:8500kN(850MT)
- 挤压杆行程:短行程前置棒结构,具体行程以实物为准
- 主缸工作压力:按机型配置,具体参数请咨询
- 控制方式:电控系统配合MTS位移传感器,支持速度位置闭环
- 标配系统:预应力系统、双滑模、锁模系统
- 适用坯料:铝及铝合金、铜及铜合金,具体规格以实物为准
联系方式:恒大机械 13425977223,地址:广东省肇庆市。