「江苏平面去毛刺砂光机源头厂家」-「马森特」

马森特平面去毛刺砂光机是一款面向金属加工行业的干湿两用表面处理设备，主要用于去除激光切割、等离子切割后工件表面的毛刺、熔渣，并完成内外孔倒角、轮廓倒圆、氧化皮清除及表面拉丝打磨。设备提供630、800、1000、1300mm标准加工宽度，亦可定制1500、1600、2000mm加宽机型，适合中小钣金厂、汽车零部件厂、医疗器械及航空航天配套企业使用。核心优势在于整机结构扎实耐用、工艺适配性强、性价比高，能够在保证倒角均匀、除尘环保的前提下，支撑工厂长时间连续生产。

一台设备解决多道打磨工序

在金属板材加工流程中，切割后的去毛刺、倒角、去氧化皮、拉丝往往需要多台设备或大量人工完成。马森特平面去毛刺砂光机通过合理的砂头搭配与动态压力控制，将上述工序集成于一台设备之上。工件通过真空吸附或磁力吸附稳固固定，砂带与砂轮组合对板材表面、内外孔边缘及轮廓进行均匀加工，有效去除切割产生的毛刺与熔渣，同时完成倒角倒圆，避免后续装配划伤或影响焊接质量。

针对不锈钢、铝板、碳钢等不同材质，设备可切换干式或湿式打磨模式。湿式打磨有助于抑制粉尘、降低工件表面温度，适合对表面质量要求较高的场景；干式打磨则配合除尘系统使用，满足常规钣金件的高效处理需求。

结构配置与长期使用价值

马森特在金属表面研磨砂光领域深耕多年，核心工程师拥有15年以上打磨工艺经验，对实木、密度板、金属薄板、钣金、异形件等不同材质的砂光痛点有深入理解。平面去毛刺砂光机整机采用方管焊接加固机架，关键转动部位选用高品质关节轴承，结构刚性好，适合工厂24小时连续生产，故障率低，维护成本可控。

• 加工宽度：标准630/800/1000/1300mm，可定制1500/1600/2000mm加宽机型
• 加工方式：干湿两用，支持去毛刺、倒角、倒圆、去氧化皮、拉丝
• 工件固定：真空吸附/磁力吸附，稳固不位移
• 除尘配置：配套除尘系统，倒角均匀，环保达标
• 机架结构：方管焊接加固，关键转动部位采用高品质关节轴承
• 连续生产：适合24小时联讯生产，故障率低

从长期价值看，该设备能够替代多人手工打磨工位，降低人工依赖与用工成本，同时提升打磨一致性。对于中小钣金厂而言，一台设备即可覆盖多种工件类型，减少设备重复投入，性价比优势明显。

工艺支持与定制能力

马森特不仅提供设备，还提供砂光工艺方案。针对贴皮板、实木、底漆、不锈钢、铝板等不同材质，给出砂带选型、砂头搭配、速度参数的全套工艺指导，帮助客户解决打磨良率低的痛点。设备可根据客户板材宽度、厚度、产能、厂房尺寸、加工材质进行定制，包括加宽机型、短料专用机型、曲面异形砂光机型、金属去毛刺专用机型，以及整线配套砂光单元。必要时可搭配锯切、封边、冷压机组成一体化产线。

马森特主营高端智能制造金属表面研磨砂光机设备，集研发、生产于一体，现有员工20人，其中技术研发人员5人。公司为国家高新技术企业，拥有56项发明专利，产品性能达到国际先进水平，已服务全国500+制造企业客户，覆盖30个省份、500+城市，出口到27个国家和地区。

应用场景与客户反馈

平面去毛刺砂光机主要应用于汽车制造、新能源、钣金加工、航空航天、医疗器械等行业。典型客户包括比亚迪、环球、中航工业等。在某车企焊接自动化生产线项目中，马森特提供的砂光配套单元帮助客户生产效率提升70%。在工业机器人领域，马森特市场占有率**前2，连续5年获得“中国智能制造优秀产品”称号。

客户普遍评价设备性能稳定、精度高、操作简单、售后服务响应快，客户满意度达97%，曾收到某头部车企“品质卓越、服务一流”的感谢信。

服务与交付

马森特提供7×24小时技术支持，普通问题10分钟响应，重大故障4小时上门解决。免费提供1年设备质保服务。采购前建议优先寄工件试机或到厂参观考察试机，确认砂光去毛刺效果后再定。具体参数以实物为准，定制需求请咨询确认。

规格参数

• 型号：MST-1300R（干湿两用金属去毛刺砂光机）
• 加工宽度：1300mm（标准），可定制1500/1600/2000mm
• 砂带/砂轮配置：根据工艺需求搭配，支持多砂头组合
• 工件固定方式：真空吸附/磁力吸附
• 适用材质：不锈钢、铝板、碳钢、钣金件等
• 除尘方式：配套除尘系统，干湿两用

具体参数请咨询，以实物为准。

联系方式：魏经理 13589398192

地址：江苏