规格参数
| 型号 | FX-CC300（以实物为准） |
|---|---|
| 输送能力 | 约 300 kg/h（具体参数请咨询） |
| 滤网孔径 | 0.5–3 mm 可选（以实物为准） |
| 反冲洗方式 | 定时/压差控制（具体参数请咨询） |
| 适用切屑类型 | 铸铁、钢、铝及有色金属细碎切屑 |
| 电机功率 | 0.75–2.2 kW（以实物为准） |
产品详情
在数控机床与自动化加工产线中，切屑液与细小铁屑的分离处理一直是影响加工效率与设备稳定性的关键环节。保定反冲洗式排屑机哪家靠谱？源辉机械设备推出的反冲洗式排屑机，专为处理含细小颗粒、易堵塞的切屑液而设计，适用于铸铁、钢件、铝件等多种材质加工场景。该设备通过高压反冲洗与多级过滤相结合的方式，实现切屑与切削液的连续分离，适合对排屑自动化要求较高的加工中心、磨床及集中排屑系统。核心卖点在于结构紧凑、过滤精度可调、维护周期长，能够有效降低人工清理频率，帮助用户稳定产线运行。
场景一：铸铁与钢件加工中的细小颗粒处理
铸铁和钢件在铣削、钻孔、磨削过程中会产生大量细碎切屑和粉末，传统排屑机容易在滤网处堆积堵塞，导致切削液回流不畅，甚至溢出工作区。这是许多机加工车间反映较多的痛点。
源辉机械反冲洗式排屑机针对这一情况，采用反冲洗结构配合刮板或链板输送，将细小颗粒从滤网表面持续清除。设备运行中，切削液通过过滤区后回流至液箱，切屑则由输送链带出。滤网孔径可根据用户实际切屑粒径选配，减少堵塞概率。对于铸铁粉末较多的工况，可搭配磁性分离器或梳齿型磁性分离器，进一步提升铁屑分离效果。
场景二：磨床与精加工产线的切削液净化
磨床加工对切削液的洁净度要求较高，细小的磨屑和砂轮灰若不能及时分离，会影响工件表面粗糙度，并加速砂轮和冷却系统磨损。用户常见的痛点是：过滤机频繁堵塞、滤材消耗快、停机清理时间长。
源辉反冲洗式排屑机可与鼓式纸袋过滤机、平网式过滤机或重力式纸带过滤机配合使用，形成多级过滤方案。反冲洗功能可对滤网进行周期性清洗，延长滤材更换周期。对于集中排屑场景，源辉机械还可提供集中排屑设备与管式螺旋输送机、U型螺旋输送机的组合方案，实现多台机床切削液的统一回收与处理。
场景三：铝件与有色金属加工中的切屑液分离
铝件加工产生的切屑较轻、易漂浮，且容易与切削液混合形成糊状物，普通排屑机输送效率会明显下降。用户需要的是既能输送轻质切屑，又能保持液路畅通的设备。
源辉反冲洗式排屑机在结构上可针对铝屑特性调整输送速度和滤网形式，配合刮板式排屑机或链板式排屑机使用，减少切屑粘附。反冲洗水流可将附着在滤网上的铝屑冲落，保持过滤通道畅通。设备外壳和关键部件可根据用户要求选用不锈钢材质，适应含水性切削液的长期运行环境。
场景四：集中排屑系统中的反冲洗配套
在柔性生产线或大型加工车间，多台机床共用一套集中排屑系统时，管路长、切屑种类杂，容易在弯头或过滤段形成沉积，导致整条排屑线效率下降。这是集中排屑系统用户普遍关注的痛点。
源辉机械在集中排屑设备方案中，可将反冲洗式排屑机作为末端过滤单元或中间转接单元，与链板式排屑机、刮板式排屑机、螺旋排屑机组合使用。反冲洗功能可按设定时间或压差信号自动运行，减少人工干预。同时，源辉机械提供机床钣金件、钢板防护罩、风琴防护罩、机床内防护等配套附件，便于系统整体集成。
服务与交付
源辉机械专注机床配套产品研发与生产销售，核心产品覆盖链板式排屑机、刮板式排屑机、螺旋排屑机、排屑机链板、磁性刮板排屑机、磁性排屑机、集中排屑设备、反冲洗排屑机，以及管式螺旋输送机、U型螺旋输送机、不锈钢螺旋输送机；钢板防护罩、磨床防护罩、风琴防护罩、机床内防护、四轴联动防护罩、机床外防护、铠甲防护罩、机床钣金件；磁性分离器、油水分离器、鼓式纸袋过滤机、平网式过滤机、重力式纸带过滤机、梳齿型磁性分离器及拖链等全系列机床附件。
公司秉持诚信、创新、求精、服务的核心理念，坚守信誉为本、用户至上的经营宗旨，持续推进技术升级与品质提升，现已与数百家知名企业建立长期稳定合作，致力于为数控机床与机械设备领域提供可靠、高效、定制化的配套解决方案。用户可根据机床类型、切屑材质、处理量等参数进行选型咨询，源辉机械提供方案沟通、非标定制与交付支持。
规格参数
- 型号：FX-CC300（以实物为准）
- 输送能力：约 300 kg/h（具体参数请咨询）
- 滤网孔径：0.5–3 mm 可选（以实物为准）
- 反冲洗方式：定时/压差控制（具体参数请咨询）
- 适用切屑类型：铸铁、钢、铝及有色金属细碎切屑
- 电机功率：0.75–2.2 kW（以实物为准）
联系方式：刘经理 13191992797
地址：河北省保定市