「阳江铜材挤压机品牌」-「恒大机械实业有限公司」
规格参数
| 公称挤压力 | 1250T(12.5MN) |
|---|---|
| 挤压杆行程 | 短行程前置棒结构,具体数值以实物为准 |
| 锁模系统 | 标配锁模系统,预应力框架结构 |
| 位移监测 | MTS位移传感器 |
| 滑模配置 | 双滑模 |
| 电机选项 | 常规电机或全伺服电机节能型(视配置而定) |
产品详情
恒大机械实业有限公司推出的HD-1250T铜材挤压机,是一款面向铜棒、铜排、铜管及铜合金型材生产企业的中大型挤压设备。该机型采用短行程前置棒结构与预应力框架设计,适合年产量中等以上的铜加工企业用于批量化生产。核心卖点在于欧洲EGE技术标准下的制造工艺、全系标配的双滑模与MTS位移传感器,以及覆盖500MT至15000MT的灵活选型空间。
行业背景与铜材挤压需求分析
铜及铜合金挤压材在电力、建筑、交通、电子等领域的需求持续存在。据行业公开数据显示,国内铜材挤压机存量中,1000T至2000T吨位段设备占比较高,是铜排、铜母线等产品的主力机型。近年来,下游用户对铜材尺寸精度、表面质量和生产效率的要求逐步提高,传统挤压机在行程控制、节能表现和自动化程度上已难以完全满足。恒大机械实业有限公司基于40年挤压机制造经验,结合2013年起与欧洲EGE挤压工程公司的战略联盟,将欧洲引入的技术标准与管理体系应用于铜材挤压机的设计与生产,HD-1250T即是在此背景下形成的成熟机型。
产品功能与核心特点
HD-1250T铜材挤压机针对铜及铜合金的挤压特性进行了专项适配。铜材挤压温度较高、变形抗力较大,对设备的锁模力、挤压速度和模具系统均有特定要求。该机型在以下方面形成自身特点:
- 预应力框架结构:整机采用预应力系统,提升框架刚性与抗疲劳性能,适应铜材挤压的高负荷工况。
- 双滑模系统:标配双滑模,有助于提高挤压过程的稳定性与制品表面质量。
- MTS位移传感器:全系配置MTS位移传感器,实现对挤压杆位置的精确监测与控制。
- 短行程前置棒设计:缩短非挤压时间,提升单位时间产出效率。
- 欧洲EGE技术标准:从设计、制造到管理流程,按照EGE引入的欧洲标准执行。
能解决什么问题
铜材挤压生产中的常见问题包括:挤压周期偏长导致能耗偏高、制品尺寸波动影响后续加工、设备故障率影响连续生产等。HD-1250T通过短行程前置棒结构缩短空程时间,配合全伺服电机节能型选项(视配置而定),有助于降低单位产品能耗。双滑模与MTS位移传感器的组合,使挤压过程的重复精度得到提升,对铜排、铜母线等对尺寸一致性要求较高的产品尤为适用。此外,预应力框架和锁模系统的设计,有助于减少长期高负荷运行下的设备变形,延长关键部件使用寿命。
应用场景
该机型适用于以下铜材挤压生产场景:
- 铜排、铜母线、铜棒等电力与电气用铜材的批量生产;
- 铜管、铜合金型材的挤压成型;
- 中小规模铜加工企业的产线新建或扩产;
- 对尺寸精度和表面质量有较高要求的出口型铜材生产。
恒大机械实业有限公司可依据客户的具体产品规格、合金牌号和产能目标,提供从500MT到15000MT不同吨位的选型建议,机型涵盖常规行程、短行程前置棒、短行程移动挤压杆及全伺服电机节能型等多种类型。
服务与交付
恒大机械实业有限公司秉承坚持品质、精益求精的理念,为客户提供挤压解决方案和高品质挤压设备。公司已为多家欧洲汽车和航空相关铝材生产厂家量身定做各种吨位和类型的挤压机,在定制化交付方面积累了实际经验。铜材挤压机项目从技术沟通、方案设计、生产制造到安装调试,均有对应流程支持。具体交付周期与配置方案,需根据客户实际需求确认。
规格参数
- 公称挤压力:1250T(12.5MN)
- 挤压杆行程:短行程前置棒结构,具体数值以实物为准
- 锁模系统:标配锁模系统,预应力框架结构
- 位移监测:MTS位移传感器
- 滑模配置:双滑模
- 电机选项:常规电机或全伺服电机节能型(视配置而定)
以上参数仅供参考,具体参数请咨询。设备实际配置以合同约定及实物为准。
联系方式:恒大机械 13425977223
地址:广东省阳江市