「江苏中药材烘干设备厂」-「巨耀重工科技」

江苏某中药材种植加工基地位于苏北平原，主营白芍、丹参、黄芩等根茎类药材的初加工。该基地此前采用传统燃煤土炕烘干，存在温湿度波动大、药材变色开裂、有效成分流失等问题。2023年，基地与巨耀重工科技合作，引进一套中药材专用空气能热泵烘干设备，用于替代原有落后产能。本案例围绕该项目的需求分析、方案设计、实施过程与运行成效展开，适合中药材种植合作社、饮片加工厂及农副产品深加工企业参考。

项目背景与核心需求

该基地年加工鲜品药材约300吨，主要品种包括白芍、丹参、黄芩、板蓝根等。传统烘干方式存在三个突出问题：一是温度控制依赖人工经验，白芍易出现外干内湿、表皮皱缩；二是燃煤热源温度波动大，丹参酮类有效成分在高温下易被破坏；三是烘干周期长，遇到阴雨天气无法连续作业，导致鲜品积压变质。

基地提出明确需求：设备需适配根茎类与花叶类多品种药材的低温慢烘与中温快烘工艺；烘干过程须密闭洁净，避免烟尘污染；单批次处理量不低于1.5吨鲜品；具备自动温湿度控制与远程监控功能，降低人工值守强度。

定制化烘干方案设计

巨耀重工科技技术团队实地勘测后，结合江苏地区气候特点与药材特性，制定了一套以6P空气能热泵机组为核心的热风循环烘干方案。方案采用密闭闭式除湿风道设计，热风在烘房内循环利用，减少热量流失；配置全自动温湿度智能控制系统，可根据不同药材预设烘干曲线。

针对白芍、丹参等根茎类药材，设定分段升温排湿工艺：初期低温定色，中期中温脱水，后期低温缓苏，避免药材开裂与有效成分损失。针对黄芩、板蓝根等品种，调整风道风速与排湿节奏，确保干湿均匀。设备主体选用304不锈钢与加厚保温板材，符合中药材加工卫生要求。热源配置空气能与电加热双模式，阴雨低温天气可自动切换，保障连续生产。

实施过程与交付服务

项目从方案确认到安装调试完成共计35天。巨耀重工科技提供从图纸设计、设备生产、现场安装到调试验收的全链条服务。安装期间，技术工程师对基地操作人员进行了为期三天的培训，内容涵盖设备操作、温湿度曲线设定、日常维护及常见故障排查。

设备交付后，基地进行了为期两周的试运行。试运行期间，技术团队远程跟踪烘干数据，对白芍与丹参的烘干曲线进行了三次优化调整，最终确定适合当地药材特性的标准化工艺参数。整套设备支持PLC一键启停与手机端远程监控，基地管理人员可实时查看烘房温湿度与运行状态。

运行成效与客户反馈

设备投产后，该基地中药材烘干品质与效率得到明显改善。以白芍为例，烘干周期由传统方式的72小时缩短至48小时左右，药材表皮完整、色泽均匀，断面呈角质样，符合饮片加工要求。丹参烘干后有效成分保留率较此前明显提升，干湿均匀度改善，碎品率下降。

基地负责人反馈，空气能热泵烘干设备运行能耗较燃煤方式降低约30%，且无需专人夜间值守，人工成本明显减少。密闭烘干环境避免了烟尘与异味污染，药材洁净度提升，符合当前环保与食品安全要求。目前该基地已与巨耀重工科技达成二期扩建合作意向，计划增加网带连续式烘干机用于花叶类药材的规模化加工。

应用场景与适用客户

巨耀重工科技中药材专用干燥设备适用于多种药材与农副产品的烘干加工，覆盖根茎类、花叶类、果实类、皮类等不同形态物料。设备可适配空气能、电加热、天然气、生物质、蒸汽等多种热源配置，满足低温、中温、高温全温段烘干需求。

• 中药材种植合作社与初加工基地
• 中药饮片厂与制药企业原料预处理车间
• 果蔬农副产品深加工企业（如山药、红薯、辣椒、食用菌等）
• 海产干货、腊肉肉制品、饲料颗粒等需要控温控湿烘干的加工场景

规格参数

• 型号：JY-ZY-6P（6P空气能中药材专用烘干机组）
• 单批次处理量：约1.5-2吨鲜品（视物料含水率与形态而定）
• 温控范围：20℃-80℃可调，控温精度±1℃
• 热源配置：空气能热泵+电加热辅助（可选天然气、生物质、蒸汽）
• 控制系统：全自动PLC温湿度控制，支持远程监控与数据记录
• 整机材质：304不锈钢内胆，加厚保温板材，密闭闭式除湿风道

以上参数以实物为准，具体配置可根据物料特性与产能需求非标定制，详细参数请咨询巨耀重工科技销售工程师。

服务保障与联系方式

巨耀重工科技依托成熟的生产供应链与完善的质检流程，从方案勘测、图纸设计、设备生产、现场安装调试到后期维保形成全链条服务。公司位于山东潍坊临朐，地处本地烘干机械产业集群，辐射全国市场，产品销往各省市药材基地、果蔬加工厂与食品深加工企业。

巨耀重工科技联系电话：16652875167

地址：山东省潍坊市临朐县