规格参数
| 型号 | KH-DM2010 |
|---|---|
| 适用打磨方式 | 砂带/砂轮/磨头/抛光轮(按工况选配) |
| 除尘方式 | 源头捕集+多级过滤 |
| 过滤单元 | 按工况选配,具体参数请咨询 |
| 控制方式 | PLC控制,支持产线接入 |
| 定制范围 | 可根据工件与车间布局非标定制 |
产品详情
东营打磨除尘设备集成商——开皇数控科技有限公司,面向金属加工、石材处理、木器制造、玻璃钢切割等产生粉尘的打磨工况,提供打磨除尘一体化设备与自动化打磨单元的集成方案。适合存在人工打磨粉尘大、招工难、效率不稳定等问题的生产型企业。核心卖点在于将机器人打磨与除尘系统进行工程化整合,在完成表面处理的同时对粉尘进行源头收集与过滤,改善车间作业环境,并提升打磨一致性。
打磨作业中的粉尘问题从何而来
在金属去毛刺、焊缝打磨、石材修边、木器砂光、玻璃钢切割等工序中,砂轮、砂带或磨头与工件表面高速摩擦,会产生大量细微粉尘。这些粉尘粒径小、悬浮时间长,部分还带有一定温度或静电,若仅靠车间通风或工人佩戴简易口罩,很难从根本上控制扩散。长期在这种环境中作业,不仅影响员工健康,也会加速设备磨损、增加清洁维护成本。对于有环保排放要求的地区,未经处理的打磨粉尘直接排放还可能带来合规压力。
常见的处理方式包括:在打磨工位旁加装吸尘罩、使用移动式除尘器、或建立集中除尘管网。这些方案各有适用条件,但在面对多工位、变工况、自动化打磨场景时,除尘效果与打磨效率之间容易出现顾此失彼的情况。
打磨除尘一体化集成的解决思路
开皇数控科技围绕打磨工艺与除尘需求的匹配关系,将机器人打磨单元、磨料工具、粉尘捕集结构与过滤系统进行同步设计,形成打磨除尘一体化集成方案。设备采用模块化结构,可根据工件尺寸、打磨工艺和车间布局进行配置调整。
在粉尘捕集环节,设备针对打磨产生的粉尘方向、速度和浓度进行气流组织设计,使粉尘在产生点附近即被吸入过滤系统,减少扩散到车间空间的可能。过滤单元采用多级过滤结构,具体滤材与过滤精度根据工况选配,以实物为准。
在打磨执行环节,可搭配开皇数控自主研发的机器人打磨单元或行业专用标准设备,如箱体打磨工作站、玻璃钢切割打磨工作站等,实现打磨与除尘的协同运行。设备支持接入产线控制系统,便于统一管理和运行状态监测。
- 打磨与除尘同步设计,减少粉尘外溢
- 模块化结构,适配不同工件与车间布局
- 可搭配机器人打磨单元或专用标准设备
- 过滤单元按工况选配,支持集中或单机布置
- 运行状态可接入产线控制,便于统一管理
适用场景与行业
该集成方案适用于以下典型场景:金属结构件打磨去毛刺、铝合金箱体焊缝打磨、石材表面修整与抛光、木器砂光与精细抛光、玻璃钢制品切割打磨等。涉及行业包括汽车零部件、船舶制造、轨道交通、航空航天、五金制品、建材加工等。
对于批量生产工况,可选用开皇数控的行业专用标准设备进行配套;对于多品种、变批量的柔性生产需求,可采用机器人非标定制打磨单元与除尘系统集成。具体配置需结合工件材质、打磨工艺和现场条件进行方案设计。
服务与交付
开皇数控科技有限公司成立于2022年,是一家聚焦机器人自动化打磨领域的科技型企业,已取得多项发明专利及实用新型专利,是国家高新技术企业、科技型中小企业。公司核心业务涵盖机器人非标定制、大型流水线非标定制、行业专用标准设备以及专利打磨抛光工具,可为客户提供从规划设计到售后保障的一站式解决方案。
针对东营及周边地区的打磨除尘设备需求,公司可提供现场工况调研、方案设计、设备集成、安装调试及操作培训等服务。交付周期根据方案复杂程度确定,具体以合同约定为准。
规格参数
- 型号:KH-DM2010
- 适用打磨方式:砂带/砂轮/磨头/抛光轮(按工况选配)
- 除尘方式:源头捕集+多级过滤
- 过滤单元:按工况选配,具体参数请咨询
- 控制方式:PLC控制,支持产线接入
- 定制范围:可根据工件与车间布局非标定制
以上参数以实物为准,具体配置请结合实际工况咨询确认。
联系方式:开皇 15589318568
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