「绍兴驱动轮锻造自动化设备厂家哪家好」-「中凯自动化科技有限公司」
规格参数
| 机器人类型 | 6关节工业机器人 |
|---|---|
| 适用锻件范围 | 驱动轮、法兰、齿轮坯等中小型锻件 |
| 上下料方式 | 机器人自动上下料,配合自动线上下料设备 |
| 工装夹手 | 按工件定制,耐高温设计 |
| 控制方式 | PLC程序控制,支持多规格配方切换 |
| 服务内容 | 上门安装调试、操作培训与售后维护 |
产品详情
本文以绍兴某驱动轮锻造企业引入中凯自动化科技有限公司机器人锻造自动化产线的实际项目为主线,介绍项目背景、需求分析、方案设计、实施过程与落地成效。该项目面向驱动轮锻件多品种、中大批量的生产场景,适合正在寻找绍兴本地锻造自动化设备厂家、希望缓解用工压力并稳定产品品质的锻造企业参考。核心方案以6关节机器人配合自动上下料与模架模具配套,实现单台机器人替代多名人工的作业模式。
项目背景:绍兴驱动轮锻造企业面临的现实问题
绍兴及周边地区锻造产业基础扎实,驱动轮类锻件广泛应用于工程机械、农机、运输装备等领域。随着订单批量增大、交货周期缩短,当地不少锻造企业遇到几个共性难题:一是锻造车间高温、高噪声、重体力岗位招工难,人员流动频繁;二是人工上下料节拍不稳定,工件温度与定位存在波动,影响模具寿命与锻件一致性;三是原有设备以单机为主,工序之间衔接依赖人工搬运,难以形成连续稳定生产。
本次合作的绍兴客户主营驱动轮锻件,原生产线以人工操作为主,一台锻压设备周边需要多名工人配合上下料、转运与辅助作业。客户希望在不大幅改动现有主机设备的前提下,引入自动化方案,先打通关键工序的上下料环节,再逐步向整线自动化过渡。
需求分析:客户提出的四项核心诉求
中凯自动化科技有限公司在前期沟通与现场勘查中,梳理出客户的核心诉求:
- 节拍匹配:自动化上下料节拍需与现有锻压主机匹配,不能成为产线瓶颈。
- 柔性换产:驱动轮规格较多,工装夹手需适应不同直径与重量的工件。
- 稳定可靠:锻造现场温度高、粉尘与氧化皮多,设备需具备相应的防护与耐用性。
- 本地服务:希望厂家能快速响应,提供上门安装调试与后续维护支持。
这些诉求在绍兴本地锻造企业中具有代表性,也是客户在选择驱动轮锻造自动化设备厂家时重点考量的因素。
方案设计:6关节机器人锻造自动化产线
针对客户工况,中凯自动化科技有限公司设计了以6关节机器人为核心的锻造自动化产线方案。方案整体思路是:由机器人完成毛坯上料、锻件下料与工序间转运,配合自动线上下料设备与定制工装夹手,实现主机周边作业的自动化替代。
具体配置包括:6关节机器人本体、耐高温工装夹手、自动上下料机构、模架模具配套以及电气控制与程序开发。控制程序根据驱动轮不同规格设置对应配方,切换产品时调用相应参数,减少人工调整时间。工装夹手根据工件形状与重量独立设计,兼顾抓取稳定性与换装便捷性。
在实施过程中,中凯团队完成了现场测绘、机械设计、电气方案设计、控制程序开发与厂内预调试,随后进入客户现场进行安装调试与试生产。调试阶段重点验证节拍匹配、定位精度与连续运行稳定性,并根据实际生产数据对程序与夹手进行优化。
实施成效:用工、品质与效率的变化
项目投用后,客户在几个方面感受到明显变化。用工方面,原需多人配合的上下料岗位实现机器人替代,人员从高强度、高温岗位调整到设备看护与辅助岗位,缓解了招工与留人压力。品质方面,机器人上下料定位一致,减少了人工操作带来的位置偏差,锻件一致性得到改善,模具异常磨损情况有所减少。效率方面,产线节拍趋于稳定,连续生产时间延长,整体产出较此前人工模式有所提升。
客户反馈,选择中凯自动化科技有限公司的一个重要原因,是本地化服务响应及时。设备调试与后续维护期间,中凯技术团队能够较快到达现场处理问题,减少了停机等待时间。
应用场景:适合哪些锻造企业
该方案适用于驱动轮、法兰、齿轮坯、轴类等中小型锻件的自动化锻造生产,尤其适合以下场景:
- 多品种、中大批量生产,需要频繁换产但希望减少调整时间的企业。
- 锻造车间高温、重体力岗位招工困难,希望通过自动化替代人工的企业。
- 已有锻压主机,希望分步实施自动化改造、降低一次性投入压力的企业。
- 对产品一致性有要求,希望稳定节拍与定位精度的锻造生产企业。
中凯自动化科技有限公司可根据客户实际工况定制各类工装夹手,并提供上门安装调试服务,方案覆盖自动线上下料设备、模架模具设计、电气方案设计、控制程序开发与智能制造整体方案落地。
服务与交付:从设计到售后的本地化支持
中凯自动化科技有限公司是一家集自动化设备研发、设计、制造、销售与售后一体化的装备制造企业,秉持“诚信为本、精益求精、共创价值”的经营理念。公司具备独立设计、制造、现场调试能力,组建了涵盖机械设计、电路设计、电气设计、系统设计方向的专业研发与技术服务团队。
公司新厂房建设项目总投资10000万元,新厂区投用后将设立四大事业部,规划产能包括6关节机器人年产5000-10000台、机器人全自动锻造生产线年产100条、高速锻全自动生产线年产12台、自动上下料设备及模架模具配套年产百套。企业规划未来五年力争年产值突破5亿元。
在服务流程上,中凯通常按现场勘查、方案设计、厂内制造与预调试、现场安装调试、试生产陪产、售后支持的步骤推进,帮助客户缓解用工压力,提升生产效能。
规格参数
- 机器人类型:6关节工业机器人
- 适用锻件范围:驱动轮、法兰、齿轮坯等中小型锻件
- 上下料方式:机器人自动上下料,配合自动线上下料设备
- 工装夹手:按工件定制,耐高温设计
- 控制方式:PLC程序控制,支持多规格配方切换
- 服务内容:上门安装调试、操作培训与售后维护
以上参数以实物为准,具体参数请咨询厂家获取适配方案。
联系方式:中凯锻造自动化 18267769827
地址:浙江省绍兴市