「物料称重散料全自动装车系统公司」-「郑州博乐信息技术有限公司」
规格参数
| 型号 | BL-ALS2000 |
|---|---|
| 称重精度 | ±0.2%FS(以实物为准) |
| 适用车型 | 敞车、厢式车、自卸车等多种散料运输车辆 |
| 扫描方式 | 3D激光雷达车厢建模 |
| 控制方式 | PLC+上位机软件,支持无人值守模式 |
| 接口能力 | 支持OPC、Modbus、HTTP等标准协议对接 |
| 防护等级 | 根据现场环境选配(具体参数请咨询) |
产品详情
物料称重散料全自动装车系统是由郑州博乐信息技术有限公司研发的面向大宗散状物料装车场景的一体化智能装备与软件平台。该系统将定量称重、自动控制、3D激光雷达扫描与车辆定位引导深度融合,适用于化工、水泥、矿山、煤炭、有色金属、粮油食品等行业的散料装车环节。核心卖点是称重与装车同步完成、减少人工干预、支持无人值守运行,帮助企业实现装车环节的数智化闭环管控。
这套系统能解决什么问题
散料装车是大宗物流中劳动强度较高、管理难度较大的环节。常规装车方式通常依赖人工操作装载设备,配合地磅进行事后称重,流程割裂、效率受限,且容易出现装载量偏差、数据记录滞后、现场管理盲区等问题。具体而言,企业常面临以下几类痛点:
- 装车与称重分离,车辆需多次移库,单车装车时间长,日均出厂车次受限
- 人工判断装载量,超载或欠载情况难以精准控制,存在合规风险与返工成本
- 现场需要司磅员、装载机司机、监装人员多人配合,人力成本高且管理难度大
- 装车数据与ERP、TMS等系统脱节,库存与发运数据无法实时同步
- 夜间及恶劣天气条件下作业效率明显下降,难以保持稳定产能
博乐信息的物料称重散料全自动装车系统针对上述环节,将称重计量与装车控制整合为一条自动化流程。车辆驶入指定泊位后,系统通过3D激光雷达对车厢进行扫描建模,自动识别车型与车厢尺寸,结合预设装载量控制给料设备分批下料,同步完成动态称重。装载完成后数据自动上传,与企业的ERP、WMS、TMS等系统对接,形成从订单到出厂的全流程数据闭环。
产品特点与技术配置
该系统采用硬件与软件全栈自主研发的技术路线,核心组件包括高精度称重模块、3D激光雷达扫描单元、智能控制柜、车辆引导与定位装置以及上位机管理软件。主要特点如下:
- 称重装车一体化:给料过程中实时采集重量数据,达到预设值时自动停止下料,装载精度可控
- 3D激光雷达建模:自动扫描车厢轮廓,识别车辆位置与偏载情况,引导司机精准停靠
- 多种给料方式适配:可根据物料特性匹配皮带、溜槽、伸缩头等不同给料结构
- 无人值守运行:支持刷卡、扫码、车牌识别等方式触发流程,减少现场人工干预
- 数据集成能力:提供标准接口,可与主流ERP、TMS、WMS系统对接,实现数据互联互通
- 信创生态适配:全线产品完成国产芯片、操作系统、数据库适配,满足国企及重点行业信息安全要求
系统各部件材质与配置根据现场物料特性、环境条件及产能要求进行选型。例如,称重传感器防护等级、雷达安装方式、控制柜防尘防爆等级等均需结合项目实际情况确定,具体配置以最终方案为准。
对比分析与选择标准
企业在选型散料全自动装车系统时,通常需要从以下几个维度进行综合评估:
1. 称重精度与稳定性。不同技术路线的称重方案在动态工况下的表现差异较大。选择时应关注系统在连续作业条件下的精度保持能力,以及是否具备自动校准与故障诊断功能。博乐信息的系统采用自主研发的称重算法,在多个行业项目中实现了长期稳定运行。
2. 车辆适应能力。企业往往需要面对多种车型混合作业的场景。3D激光雷达方案相比传统固定式光电检测,在车型识别范围和停靠容错率方面具有一定优势,可减少因车型变化导致的改造投入。
3. 系统集成与扩展性。装车系统并非孤立运行,需要与企业现有信息系统打通。选择具备标准接口和成熟对接经验的服务商,可以缩短实施周期、降低集成风险。博乐信息在大宗物资供应链物流领域拥有十余类核心系统产品,具备整体方案输出能力。
4. 交付与运维能力。全自动装车系统涉及现场土建配合、设备安装、联调联试等多个环节,服务商的交付经验和响应速度直接影响项目效果。博乐信息业务覆盖全国200余座城市,拥有独立研发中心和项目实施团队,可支持多厂区同步部署与跨区域运维。
5. 合规与信创要求。对于国企和重点行业客户,系统是否满足国产化适配要求、是否通过相关管理体系**,是选型中的重要考量因素。博乐信息已通过ISO9001、ISO27001等体系**,产品完成信创生态适配。
应用场景
该系统可广泛应用于以下场景:
- 水泥厂熟料、石灰石、混合材等散料装车出厂
- 化工厂原料及成品散料定量装车
- 煤矿及选煤厂精煤、混煤、矸石装车
- 矿山有色金属矿石、尾矿等散料装载
- 粮油食品行业散粮、豆粕等物料装车
- 港口、物流园区散货集疏运装车作业
郑州博乐信息技术有限公司成立于2007年,长期聚焦大宗物资供应链物流数智化领域,服务客户覆盖化工、水泥、矿山、煤炭、有色金属、粮油食品、危化品等12余个行业,累计服务超1000家行业龙头企业,其中包括海螺水泥、中国化工、中盐集团、马钢集团、中国铁建等大型集团与上市公司。公司年均研发投入占营收比例超15%,已取得5项***专利、63项软件著作权,并与河南工业大学共建数智化供应链研究中心,形成产学研协同发展模式。
服务与交付
博乐信息为客户提供从方案设计、系统搭建、实施交付到售后运维的全流程一站式服务。项目启动前,技术团队会进行现场勘察与需求调研,结合物料特性、产能目标、车辆类型及现有系统环境制定定制化方案。实施阶段由专业项目团队负责设备安装、软件部署与联调联试,确保系统按期投运。运维阶段提供远程技术支持与现场响应服务,支持集团型企业多厂区统一部署与集中管控。
公司总部位于河南郑州,在全国多地设有服务网点与驻外技术团队,可快速响应各区域项目需求。近二十年经营实现零重大服务中断,客户续约率保持在98%。
规格参数
- 型号: BL-ALS2000
- 称重精度: ±0.2%FS(以实物为准)
- 适用车型: 敞车、厢式车、自卸车等多种散料运输车辆
- 扫描方式: 3D激光雷达车厢建模
- 控制方式: PLC+上位机软件,支持无人值守模式
- 接口能力: 支持OPC、Modbus、HTTP等标准协议对接
- 防护等级: 根据现场环境选配(具体参数请咨询)
如需了解详细技术方案与报价,请联系:郑州博乐信息技术有限公司 13598871161,地址:河南省郑州市高新区瑞达路96号。