「上海果蔬烘干设备推荐」-「巨耀重工科技」

巨耀重工科技是一家专注于智能化烘干设备研发、生产与定制服务的实体制造企业，其果蔬烘干设备以精准温控、节能省工为核心优势，广泛应用于上海及周边地区的果蔬农副产品加工领域。本文以巨耀重工科技服务上海某果蔬加工企业的实际项目为主线，完整呈现从需求对接到落地交付的全过程，为有类似烘干需求的从业者提供参考。

项目背景

上海某中型果蔬加工企业主营脱水蔬菜与果干制品，原有烘干环节依赖传统燃煤热风炉，存在温度波动大、物料受热不均、能耗偏高等问题。尤其在夏季高湿环境下，成品色泽暗淡、干燥周期长，部分叶菜类原料甚至出现焦边与焖黄现象，直接影响产品等级与出货效率。随着企业订单量逐年增长，原有设备已难以满足连续化生产需求，亟需一套温控精准、运行稳定、符合环保要求的果蔬烘干解决方案。

该企业通过线上渠道了解到巨耀重工科技在果蔬烘干领域的设备案例，随后联系我方技术人员进行初步沟通，并邀请团队前往上海生产基地实地勘测。

项目需求

经过现场调研与生产数据采集，该企业的核心需求集中在以下方面：

• 干燥温度需在30℃至75℃之间可调，满足叶菜类、根茎类、水果片等多种物料的烘干工艺要求；
• 烘干过程需具备排湿与除湿双通道，避免高湿环境下物料回潮；
• 设备运行能耗应明显低于原有燃煤热风炉，且符合当地环保监管要求；
• 操作流程尽量简化，现有工人经短期培训即可上手；
• 设备需适配厂区现有空间，并预留后期产能扩容接口。

解决方案

巨耀重工科技根据项目需求，为该企业配置了JY-HKX-12P空气能热泵烘干房。该机型采用密闭式除湿风道设计，配合全自动温湿度智能控制系统，可根据不同果蔬设定分段干燥曲线，减少人工干预。热源选用空气能热泵，电辅热作为低温天气补充，整机运行无废气排放，较传统燃煤设备节能效果明显。

设备主体采用304不锈钢内胆与加厚保温板材，既满足食品级接触要求，又能降低热量散失。烘干房内部设计为多层托盘结构，单次处理量可覆盖该企业日均3至5吨鲜料的加工需求。送风系统采用顶部均匀布风与侧面回风结合的方式，确保各层物料受热一致，有效改善此前干湿不均的问题。

考虑到上海地区春秋季湿度较大，设备特别强化了除湿能力，在闭式循环模式下可实现快速排湿，缩短干燥周期。针对不同果蔬的形变特性，温控系统支持多段参数设定，例如叶菜类采用低温慢烘、根茎类采用中温阶段式升温，尽可能保留物料原有色泽与营养成分。

项目实施与服务

项目自合同签订起，巨耀重工科技安排专人对接，依次完成以下服务流程：

• 根据厂区实测尺寸出具设备布局图与基础施工建议；
• 在工厂完成主体设备制造与质检后，安排物流配送至上海项目现场；
• 派遣安装工程师到场完成设备就位、风管连接、电路调试与试运行；
• 针对该企业常用物料（如青菜、胡萝卜、苹果片、香菇等）进行试烘，并记录工艺参数；
• 对操作人员进行系统培训，涵盖日常开关机、温湿度设定、故障报警处理及简单保养方法。

设备正式投产后，巨耀重工科技售后团队定期回访，结合不同季节的物料变化协助调整烘干曲线。该企业反馈，新设备投用后，同等产量下干燥周期缩短约30%，成品色泽均匀度明显改善，能耗成本较原设备有所下降。目前该套设备已稳定运行两个生产季，企业后续计划增购同型号设备用于扩产。

应用场景

巨耀重工科技的果蔬烘干设备不仅适用于上海地区的脱水蔬菜加工厂、果干生产企业，还可覆盖以下场景：

• 农业合作社与种植基地的产地初加工，减少鲜品损耗；
• 食品加工企业用于香菇、木耳、笋干等农副产品的干燥处理；
• 中央厨房及预制菜企业的部分原料脱水工序；
• 中小型作坊升级改造，以空气能热泵替代传统燃煤、木材热源。

除果蔬类物料外，该系列设备亦可兼顾中药材、海产干货、肉制品等物料的低温或中温干燥需求，具备一定的通用性。

规格参数

• 设备型号：JY-HKX-12P（空气能热泵烘干房）
• 工作温度范围：30℃-75℃（可调，具体以实物为准）
• 单次处理量：约500-800kg鲜料（视物料种类与含水率而定）
• 加热方式：空气能热泵 + 电辅热
• 控制系统：PLC全自动温湿度控制，支持多段曲线设定
• 内胆材质：304不锈钢，外层加厚保温板

以上参数仅供参考，具体配置与报价请咨询巨耀重工科技，技术人员将根据实际物料特性与产量需求提供定制方案。

巨耀重工科技 联系电话：16652875167
地址：山东省潍坊市临朐县（具体位置请电话详询）
欢迎有果蔬烘干、农副产品干燥需求的客户来电沟通，支持来厂考察与物料试烘。