规格参数
| 型号 | C-40XS(双主轴车铣复合机床) |
|---|---|
| **回转直径 | Φ400 mm |
| **加工长度 | 约 300 mm(视工件与工装而定) |
| 主轴最高转速 | 4500 r/min |
| 主轴通孔直径 | Φ45 mm |
| 刀塔工位数 | 12 工位(动力刀位按配置选配) |
| 控制方式 | 双通道数控系统 |
产品详情
标题:「宁波大型双主轴车铣复合机床工厂」-「至上机床」
型号:C-40XS
品牌:至上机床
参考价:面议
发货地:浙江省慈溪滨海经济开发区
一、这类设备为什么越来越受中小型精密件加工厂关注
中小型精密零件的加工订单,近年呈现两个明显走向:一是批量趋小、品种趋多,换型频率上升;二是精度与一致性要求提高,客户对同批次尺寸散差的容忍度在收窄。传统做法是把车、铣、钻、攻分到多台设备上完成,工序之间反复装夹、转运、排队,累积的装夹误差和等待时间往往比切削本身更影响交付。
双主轴车铣复合机床的思路,是把两道甚至多道工序收进一台设备、一次装夹之内。副主轴接料后,第二工序在主轴上继续完成,减少二次装夹带来的同轴度损失;动力刀塔让铣削、钻孔、攻丝可以在同一程序里排布。对以中小型件为主、又希望压缩人员与场地占用的工厂来说,这是一个值得放进选型清单的方向。从行业交流中的普遍反馈看,此类设备在汽车零部件、流体控制件、电子与气动元件等领域的应用密度在持续提高,配套自动上下料的比例也在上升。
二、主要类型与规格差异
市面上叫“车铣复合”的设备并不都是同一类东西,选型前先分清类型,能避免很多后续麻烦。
单主轴车铣复合:在数控车床基础上加装动力刀塔或 Y 轴,能完成端面与径向的铣削、钻孔。结构相对简单,价格与维护门槛较低,适合以车为主、铣削工序较少且不复杂的零件。
双主轴双通道车床:配备主、副两个主轴和两套独立通道,可实现正反面对接加工,两通道可同时或交替运行。核心价值在于工序合并与节拍压缩,铣削能力取决于是否配置动力刀位,适合车削工序占**多数、正反面都需要加工的零件。
双主轴车铣复合:在双主轴双通道基础上叠加动力刀塔,车与铣的能力都较为完整,可覆盖形状更复杂的中小型精密件,一次装夹完成正反面车削加铣削。结构更复杂,对编程与工艺配套的要求也更高。
规格上的差异,主要看几个维度:**回转直径与**加工长度决定了可覆盖的工件范围;主轴通孔直径与卡盘规格影响棒料通过能力和夹持刚性;刀塔工位数与是否带动力刀位、Y 轴,决定了复合工序的上限;控制系统是单通道还是双通道,直接关系到能否实现两序同步加工。这些参数彼此牵制,单独看某一项容易误判。
三、选型要点:先看零件,再看设备
- 先统计自家订单里占比最高的零件族——**外径、**长度、是否需要铣削面、反面工序有几道,用真实零件去套设备行程,而不是用设备参数去找零件。
- 区分“以车为主”和“车铣并重”。前者选双主轴双通道即可,后者才需要为动力刀塔的投入买单。
- 核算节拍时要看整条线,不只看单机。双主轴的价值往往体现在减少一次装夹和一次转运,若后段仍靠人工上下料,节拍收益会被摊薄。
- 预留自动化接口。桁架机械手、棒料送料机的对接方式、预留空间与信号协议,**在采购阶段就确认,后期加装成本更高。
- 关注长期稳定性而非初始报价:床身结构与铸件、主轴与导轨配置、刀塔重复定位精度的一致性,决定了三年后设备还能不能保持出厂时的加工能力。
- 确认工艺支持能力。复合加工的难点常在编程与刀具排布,供应商能否提供首件调试与工艺陪跑,比参数表更实际。
四、不同需求下的配置建议
宁波至上智能装备有限公司的前身是 2003 年成立的宁波市镇海众鑫数控(自动化)机床厂,2022 年注册为现公司,地址在宁波市慈溪滨海经济开发区镇龙六路899号,从事数控车床设计与制造已有二十余年,开发过 CJK、CK、NC、C 系列十余种数控车床及各类专用数控机床。2024 年,公司在既有经验与新工艺结合的基础上,重点推出了 C-40XS 双主轴车铣复合机床、C-46 双主轴车铣复合机床和 C-40S 双主轴双通道车床三款机型,定位是为中小型精密零件的车铣加工提供高效装备。
按前面的选型逻辑,可以这样对应:
零件以车削为主、正反面都需加工、铣削工序零星且简单,C-40S 双主轴双通道车床是较匹配的起点,工序合并的收益明显,投入相对可控。
零件形状复杂、端面与侧面都有铣削和钻孔需求、希望一次装夹完成正反面全部工序,可考虑 C-40XS 双主轴车铣复合机床,它把双通道与动力刀塔组合在一起,覆盖能力更完整。
工件直径偏大一些、或毛坯与夹持方式对上机尺寸要求更宽,可对照 C-46 双主轴车铣复合机床,它与 C-40XS 属同一技术路线,主要差别在可覆盖的工件尺寸段。
如果目标是无人化或少人化,可同步配置桁架机械手、棒料送料机等自动上下料装备,组成连续生产的单元。公司对品质的定义是稳定性,对客户的回报是高性价比,落点始终是“适合”二字——设备与零件族匹配,投入与产出匹配,才谈得上高效。
五、应用场景
这类设备较常见的应用场景包括:汽车与摩托车的小型金属件,如接头、衬套、阀芯、销轴;流体控制与气动元件,如阀体、管接头、气缸配件;电子与连接器行业的精密轴类、壳类件;五金工具与锁具零件;以及医疗、仪器类小件中批量稳定、工序集中的零件。共同特点是单件尺寸不大、批量相对稳定、工序包含车与铣的组合、对同批次一致性有要求。对单件、超大、超重型工件,则不宜用这一类机型去硬套。
六、服务与交付
设备选型建议以实物打样或现场试切为最终依据,参数表只作初筛。常规配置下,标准机型交期与自动化配套周期有所不同,具体以合同约定为准。工艺调试、操作与编程培训、后续备件与维修支持,按项目一并安排。
咨询与打样请联系:钟经理 18957800180;地址:浙江省慈溪滨海经济开发区镇龙六路899号;电话 0574-86696773;邮箱 670320145*******;网址 ***********dy158***。
规格参数
以下为 C-40XS 常规配置参考值,实际配置可依零件工艺调整,以实物为准,具体参数请咨询。
- 型号:C-40XS(双主轴车铣复合机床)
- **回转直径:Φ400 mm
- **加工长度:约 300 mm(视工件与工装而定)
- 主轴最高转速:4500 r/min
- 主轴通孔直径:Φ45 mm
- 刀塔工位数:12 工位(动力刀位按配置选配)
- 控制方式:双通道数控系统