至上机床浙江立式车铣复合机床供应厂家——中小型精密零件车铣复合加工整体解决方案

至上机床立式车铣复合机床，是一台将车削、铣削、钻孔、攻丝等多工序集成于一次装夹完成的立式加工装备，专为中小型精密零件的多工序集中加工而设计。宁波至上智能装备有限公司从事数控车床设计制造20余年，这款立式车铣复合机床适合加工直径300mm以内的轴类、盘类、壳体类及异形零件，广泛应用于航空航天、汽车零部件、医疗器械等领域。其核心卖点在于“一次装夹、工序集中”，有效解决多次装夹带来的精度损失与效率损耗，配合自动化上下料装备，可助力客户实现连续无人化生产。

客户痛点：多次装夹导致的精度与效率双重损失

中小型精密零件结构复杂、工序繁多，传统加工模式需在车床、铣床、加工中心之间多次转运与装夹。这不仅产生重复定位误差，造成同轴度、垂直度难以保证，还使工件流转与等待时间占到整个加工周期的30%—50%。至上机床基于20多年制造经验，推出立式车铣复合机型，以一次装夹完成全部或大部分工序，直接化解精度与效率双重难题。

应用场景一：航空航天军工高强难加工零件

该类零件多采用钛合金、高温合金等难切削材料，要求极高的精度与表面完整性。痛点在于刀具易损耗、断屑困难，且工艺极难分散在多台设备上完成。至上机床SV-50L采用高刚性结构与高效主轴，配合排刀式刀库及稳定可靠的动力刀塔（BMT40）系统，可轻松应对复杂轮廓铣削与细密切削。一次装夹完成主结构加工，有效保证高精度位置关系，适配该类材料加工需求。

应用场景二：汽车传动与动力部件多工序量产

传动轴、电机轴、转向部件等批量大、精度一致性要求高，传统方案车铣分开，流转耗时长，质量追溯困难。至上机床SV-50L可在单台设备上完成车外圆、铣键槽、钻油孔、攻丝等工序，搭配桁架机械手与棒料送料机实现棒料自动上料、成品自动下料，显著压缩空行程时间，保障批量尺寸一致性。

应用场景三：医疗器械及光学仪器微米级精加工

接骨螺钉、种植体、微创器械等要求微米级精度与良好表面光洁度。至上机床SV-50L主轴精度优异，配合正交Y轴与C轴实现高精度轮廓控制；高刚性结构降低切削振动，内冷外冷系统保障刀具寿命与排屑顺畅，一次装夹杜绝接刀痕，轻松满足医疗行业对精密加工的严苛标准。

应用场景四：3C电子与通讯器材复杂小件高频换型

连接器壳体、散热器、接插件等批量大、周期短、换型频繁。至上机床SV-50L可在一次装夹中完成车铣钻攻，缩短单件加工节拍；设备操作与编程便捷，配合模块化快换夹具，显著缩短换型准备时间，适配3C行业高节奏柔性生产模式。

应用场景五：农业机械与通用机械中小型配件混线加工

农机传动轴、销轴、法兰等品种多、批量中等，要求设备具备良好通用性且占地紧凑。至上机床SV-50L立式布局节省场地，车铣复合工艺让一台设备兼顾多类零件加工，降低客户设备配置与管理成本，适合中小制造企业多品种、中小批量生产需求。

服务与交付保障

至上机床前身可追溯至2003年成立的宁波市镇海众鑫数控（自动化）机床厂，长期专注数控车床研发制造，形成完善的质量管控与交付体系。立式车铣复合机床出厂前经过精度检测与试切验证，提供安装调试、操作培训与质保服务，交付周期稳定可控。同时提供桁架机械手、棒料送料机等自动化配套方案，为客户量身打造从单机到自动化产线的升级路径。

公司坚持“高稳定性”的品质定义与“高性价比”的客户回报，力求为客户提供适合中小型精密零件车铣加工的高效装备。设备提供12个月质保期，并依托智能控制系统提供远程诊断服务，快速响应售后需求，降低设备停机风险。

规格参数

• 品牌：至上机床
• 型号：SV-50L立式车铣复合机床
• **加工直径:约500mm
• 主轴转速:1200—4200rpm（变频/伺服控制）
• 刀塔工位数:8—12工位（可选配伺服刀塔）
• 刀库容量:24—30把（排刀式，可选配）
• 工作台/卡盘规格:立式回转工作台（以实物配置为准）
• X/Z轴快移速度:30—45m/min
• 整机功率:约15—22kW

以上参数为参考值，具体参数请以实物配置为准，详细参数请咨询宁波至上智能装备有限公司。

联系人：钟经理 18957800180（手机同微信）

地址：浙江省慈溪滨海经济开发区镇龙六路899号

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