规格参数
| 最高工作温度 | 1200℃ |
|---|---|
| 工作室尺寸 | 2000mm×1500mm×1000mm（可定制） |
| 额定功率 | 180kW |
| 温控精度 | ±3℃ |
| 装载方式 | 叉车式自动进出炉 |
| 环保指标 | NOx排放＜30mg/m³ |
产品详情
索立特热能自主研发的SLT-CC-1000型全自动高温叉车炉，是面向大中型制造企业设计的智能化热处理调质生产线核心设备。该设备专为汽车零部件、工程机械等领域的大批量零部件调质处理打造，通过全自动温控系统与高效保温结构设计，解决传统热处理炉能耗高、人工依赖性强、工艺稳定性不足等问题，助力企业实现降本增效的智能化改造。
产品概述
SLT-CC-1000高温叉车炉采用模块化设计，由炉体、热风循环系统、智能温控单元及自动化物流模块组成，支持连续式淬火-回火工艺一体化处理。炉体内部采用耐高温合金材料与多层陶瓷纤维复合保温结构，工作温度可达1200℃，空炉升温时间缩短至40分钟内，较行业平均水平提升20%效率。设备搭载PLC智能控制系统，可存储20组工艺参数曲线，满足不同材质工件的调质需求。
核心优势
- 节能降耗：采用蜂窝状蓄热体热回收技术，热效率提升至65%，较常规设备降低能耗30%
- 工艺精度：配备多区独立控温装置，炉温均匀性±5℃以内，保障产品金相组织一致性
- 智能运维：内置物联网远程监控模块，实时采集设备运行数据，支持异常报警与预测性维护
- 安全防护：双冗余超温保护系统与防爆泄压装置，符合国家GB/T 1591-2023安全标准
应用场景
该设备已成功应用于湖北、长三角等地的汽车零部件制造企业，服务于齿轮、轴类、紧固件等零件的调质处理。在工程机械领域，可满足挖掘机斗齿、起重机吊钩等大型构件的淬火-回火连续作业需求。设备特别适配年产5000吨以上规模的热处理车间，支持与MES系统数据对接，实现生产流程全追溯。
服务流程与交付保障
索立特热能建立标准化服务流程：售前阶段由工艺工程师团队提供免费技术勘测，输出3套定制方案及投资回报测算表；生产制造阶段采用三维建模与有限元分析技术，关键焊缝实施****超声波检测；交付阶段提供“安装调试+操作培训+首年维保”全包服务，承诺48小时到场响应故障报修。针对黄石及周边地区客户，提供专项物流通道保障30天内完成交付。
企业实力
作为注册资本1000万元的高新技术企业，索立特热能拥有20年热处理装备研发经验，累计获得18项专利技术**。公司服务网络覆盖全国，已为300余家制造企业提供热处理车间整体解决方案，设备运行稳定性达98.7%。严格的质量管控体系贯穿设计、生产、检验全流程，确保每台设备出厂前完成72小时连续负载测试。
规格参数
- 最高工作温度：1200℃
- 工作室尺寸：2000mm×1500mm×1000mm（可定制）
- 额定功率：180kW
- 温控精度：±3℃
- 装载方式：叉车式自动进出炉
- 环保指标：NOx排放＜30mg/m³
联系人：夏经理 18872871988 地址：湖北省黄石市经济技术开发区热能装备产业园