规格参数
| 公称力 | 160kN |
|---|---|
| 滑块行程 | 90mm |
| 行程次数 | 75次/分 |
| 装模高度 | 300mm |
| 喉口深度 | 500mm |
| 外形尺寸 | 1900×1300×2600mm |
产品详情
康达机床以“菏泽16吨机械冲床生产厂家”为主题,向鲁西南地区锻压加工企业交付的开式可倾压力机项目,是面向中小吨位冲压工况的成熟应用案例。该项目选用J23-16.5机械冲床,适合五金冲压、钣金件加工、农机及汽摩配件冲孔落料等轻中负载工艺,具备结构成熟、冲压稳定、配件供应齐全、售后响应快等核心卖点。项目从产线规划、参数确认、出厂检验到上门安装培训,全部由康达机床厂家直派工程师完成。
项目背景
菏泽本地拥有大量五金机械、农用机械与汽摩配件加工企业,常年承担冲孔、落料、浅拉伸、弯形等工艺任务。某农机配件制造厂为了提升车间生产效率与稳定性,计划淘汰老旧的手动冲床,新建一条以16吨级机械冲床为核心的冲压生产线。车间主要加工刹车底板、离合器罩壳、支架类冲压件,板材厚度多在0.8mm至3mm之间,对冲床的公称力、行程稳定性、制动可靠性以及模具装卸空间都提出了明确要求。
客户在采购前重点关注三点:一是厂家是否具备真实的生产与检测能力;二是16吨冲床能否适配现有模具和工位;三是运输安装与售后维修能否快速响应。菏泽本地客户希望在较短时间内完成设备交付、调试投产,并减少因设备故障造成的停线损失。
客户需求
客户提出,设备需要满足连续冲压工况下的稳定输出,不能出现明显的震动过大、制动迟缓、离合器卡滞等问题。冲床应支持较大喉口深度的板材加工,便于放入带长尺寸工件的通用或专用模具;滑块行程次数需要匹配现有生产线节拍,使冲压效率与人工上料、取件动作相匹配;装模高度与工作台尺寸也要满足既有模具的安装要求。
除设备性能外,客户还提出完整的服务需求:合同签订后明确生产节点;出厂前提供外观、精度和安全装置检查;发货后提供物流追踪信息;到达车间后由厂家工程师完成安装、接线、试车和首件打样;投产后提供操作培训与常见故障处理指导。
方案与实施
康达机床结合客户车间工艺,推荐J23-16.5开式可倾压力机作为核心设备。该设备采用机械飞轮和刚性传动结构,适合中大批量冲压生产;机身采用可倾式设计,便于冲裁后的废料或工件在合理方向滑落,减少人工清理次数;配置脚踏开关和机械防护装置,方便操作者按节拍控制启停。
项目实施分为五个阶段推进:
- 需求确认:工程师根据客户产品图纸和板材厚度,核对冲压工艺载荷,确认16吨公称力具备安全余量,并对喉口深度、装模高度、行程次数给出具体建议。
- 生产排产:合同约定后,厂内按订单排产,关键零部件经过常规加工、热处理与装配检验;设备完工后进行空载试车、制动角检测、离合器动作检查和外观喷涂。
- 出厂验收:客户可到厂验收,也可委托第三方或通过视频查看设备铭牌、配件清单、试车状态和随机文件;确认无误后安排打包运输。
- 物流交付:厂区紧邻铁路、高速,发货可衔接干线物流与区域配送。菏泽方向通常先通过整车或零担配货至当地物流点,再根据客户地址安排末端送货,尽量缩短运输周期。
- 安装调试:设备就位后,工程师完成水平校准、电气接线、润滑点检查、飞轮盘车和空载运行;随后装入客户模具进行负载试冲,调试行程、闭合高度与送料手感,直到打出合格样件。
由于厂区位于山东省潍坊市高密市,距离鲁西南地区具备较好的高速路网衔接条件,设备交付后的补发配件、紧急维修和定期回访均可依托物流干线快速展开。项目执行过程中,康达机床按约定节点同步拍照、录像和填写交付记录,方便客户留存设备档案。
产品能力
康达机床长期深耕锻压机械领域,厂区配套较完整的机加工、装配与检测能力,冲床产品覆盖16吨至400吨多个规格,能够根据客户产品厚度、材质和生产节拍推荐合适吨位。除16吨机械冲床外,还可提供深喉冲床、气动冲床、卧式冲床等机型,满足不同车间的工艺组合。
本项目中,J23-16.5主要承担以下能力输出:
- 冲压稳定性:飞轮储能配合刚性传动,在连续冲压工况下保持较为平稳的动力输出,适合五金件、支架件的中大批量生产。
- 工艺适配性:开式机身便于模具安装与操作,工作台和喉口尺寸适应常见小型至中型冲压模具。
- 交付完整性:随机提供安装所需基础资料、使用说明和维护要点;关键易损件、紧固件按清单交付,减少客户现场临时采购。
- 服务响应性:项目工程师负责从售前工艺确认到售后上门调试的闭环,客户遇到参数调整、模具闭合高度变更等问题时可及时沟通。
设备参数以实物为准,具体参数请咨询厂家。不同批次、配置和客户定制要求可能在细节上存在差异,采购前应结合车间电压、模具尺寸、材料牌号和生产节拍逐项确认。
应用场景
16吨机械冲床常用于中小型冲压件加工,特别适合菏泽地区常见的五金、农机和汽摩配件生产。典型应用包括:金属连接件冲孔、支架冲裁、防尘盖冲压、电器外壳浅拉伸、汽车配件端子压装前的预冲孔、农机件制动板冲孔和折弯前准备工序等。
在板材加工范围上,该吨位适合加工0.5mm至3mm厚度的普通碳钢、不锈钢薄板、铝合金板及部分铜材零件;若客户材料强度较高或厚度较大,则需要重新核算冲压载荷和模具间隙,避免长期满负荷运行。对于大尺寸工件,喉口深度和机身开口尺寸会直接影响模具摆放和操作空间,因此在售前沟通中应把产品尺寸和模具图纸一并提供给厂家确认。
该项目设备投入车间后,客户将原有多台老旧小吨位冲床的任务合并,减少了模具来回拆装和人工巡检频次。生产线按冲床节拍重新安排上料、取件和去毛刺岗位,单位时间内的冲压件数量提升,同时降低了操作者靠近危险区域的时长。厂家工程师同步指导脚踏开关使用、润滑点加油、制动部分检查和常见卡模处理方法,帮助车间建立基础维护习惯。
服务与交付
康达机床在该项目中采用厂家直发、工程师上门的服务模式。售前阶段,业务员与技术人员共同确认工件材质、厚度、冲压次数和车间供电条件;售中阶段,按照合同约定推进排产、试车和发货,发货信息、随车清单和验收记录同步发送给客户;售后阶段,设备到厂后安排上门安装调试,并在稳定生产后提供操作培训。
针对菏泽及周边客户,服务团队重点关注三项细节:一是到货时间是否可控;二是设备就位后能否快速进入试车;三是投产后是否有稳定配件来源。为此,项目交付清单中明确设备主体、电机、离合器、制动器、脚踏开关、润滑装置和常用易损件的配置情况;维修更换用的通用件按常见周期列出建议储备清单,帮助客户减少等待时间。
设备进入正常生产后,客户可按车间情况建立润滑、紧固、制动和安全防护的日常点检表。厂家工程师在回访中根据实际使用情况,给出易损件更换周期、模具闭合高度调整和安全操作注意事项。若客户后续增加深喉冲床、气动冲床或更大吨位机械冲床,康达机床可根据产品工艺变化继续提供选型建议,保持设备规格与生产线节拍一致。
作为一家深耕锻压机械近50年的企业,康达机床以稳定可靠的产品质量和完善的全流程服务,持续为菏泽及周边客户提供坚实的冲压设备保障。如需咨询该吨位设备的选型方案、详细报价或售后服务细节,欢迎联系我们,我们将为您提供专业的技术支持。
欢迎咨询:康达机床 13963619091;地址:山东省潍坊市高密市醴泉街道康庄社区驻地。
规格参数
- 公称力: 160kN
- 滑块行程: 90mm
- 行程次数: 75次/分
- 装模高度: 300mm
- 喉口深度: 500mm
- 外形尺寸: 1900×1300×2600mm