「陕西自动缝焊机厂家」-「东旭焊接自动化」

东旭焊接自动化推出的自动缝焊机（型号DX-FN160），是一套面向金属薄板搭接缝焊的自动化焊接装备，适用于油箱、水箱、箱体、筒体、法兰等需要连续气密焊缝的工件。设备以电阻缝焊电源配合自动行走与加压机构，实现焊缝连续成型，适合批量生产场景下对焊缝一致性和气密性有要求的用户。核心卖点在于焊接过程自动化程度较高、焊缝成形稳定、可按工件结构做非标工装配套，减少人工操作带来的波动。

产品定位与基本构成

自动缝焊机属于电阻焊设备中的连续焊接类型，工作原理是通过滚轮电极对搭接工件施加压力并通以焊接电流，工件在滚轮带动下连续前进，形成一条连续的焊缝。东旭焊接自动化该型号设备由焊接电源、加压与传动机构、滚轮电极组件、控制系统及机架组成，可根据工件尺寸与焊缝走向选配纵缝或环缝焊接方式。

公司在焊接行业已有四十余年积累，前身可追溯至1984年成立的高密县电焊机厂，长期从事点焊机、对焊机、缝焊机及焊接自动化专机的研发制造，在焊接电源、工装夹具与自动化控制方面形成了较为完整的配套能力，这类经验也体现在缝焊机的结构设计与工艺匹配上。

功能与特点

• 连续缝焊成型：滚轮电极边走边焊，适合长直缝与环缝的连续作业，焊缝成形较为均匀。
• 压力与电流可调：焊接压力、焊接电流、焊接速度等参数可按板厚与材质调整，便于匹配不同工况。
• 自动化行走：传动机构带动工件或焊头按设定速度前进，减少人工手持操作的抖动与偏差。
• 非标工装配套：可依据工件形状配置定位夹具、托料架与回转机构，兼顾直缝与环缝焊接需求。
• 结构注重实用耐用：机架与关键部件按长期连续生产考虑，便于日常维护与更换易损件。

能解决的实际问题

在薄板箱体、油箱、储水容器等产品的生产中，搭接缝焊常见的问题是人工操作时速度不稳、压力不均，导致焊缝出现气孔、未焊透或局部烧穿，返修率偏高。自动缝焊机通过固定行走速度与稳定加压，使焊接过程更可控，有助于提高焊缝的一致性和气密性水平。

另一个实际问题是批量生产中不同工件之间的焊缝质量差异较大，依赖操作人员经验。采用自动化缝焊后，工艺参数可固化在设备上，换人操作对结果的影响相对减小，适合订单稳定、需要持续出货的车间场景。需要说明的是，实际焊接效果仍与材料表面状态、板厚匹配、电极维护等因素有关，建议先做工艺试焊再定型。

应用场景

结合常见生产需求，自动缝焊机主要面向以下场景：

• 金属油箱、水箱、储液容器的搭接纵缝与环缝焊接；
• 薄板箱体、机箱、柜体类零件的连续焊缝成型；
• 筒体与端盖、法兰连接的环形缝焊；
• 不锈钢、低碳钢等薄板件的批量缝焊作业。

对于工件规格变化较多的用户，可在采购前说明板厚范围、材质与焊缝形式，由厂家评估工装与参数配置方案。若涉及特殊结构或产线集成需求，也可按非标专机方向进行方案沟通。

服务与交付

东旭焊接自动化在设备交付环节提供工艺参数建议、操作要点说明与常见故障处理指导，并根据工件情况协助确定工装配置。公司长期从事焊接技术咨询服务，可在设备选型阶段结合用户产品结构给出参考意见。发货地方面，设备按订单安排生产，支持全国发货，具体交期与运输方式以合同约定为准。

产品设计遵循绿色、实用、耐用、中价的思路，在满足使用要求的前提下控制配置成本，便于中小型生产车间投入使用。设备参数与配置会因工件需求有所差异，以实物为准，具体参数请咨询厂家确认。

规格参数

• 型号:DX-FN160
• 额定容量:约160kVA（以实物为准）
• 适用板厚:0.5-3mm（视材质与工艺而定）
• 焊接方式:滚轮电极连续缝焊
• 焊接形式:纵缝/环缝（按工装配置）
• 控制方式:参数可调，具体配置请咨询

联系方式：东旭焊接自动化 13863608867，地址：。