规格参数
| 型号 | JYY-CS2048T |
|---|---|
| 槽体配置 | 四槽（超声粗洗／超声精洗／漂洗／热风烘干） |
| 超声频率 | 28kHz／40kHz 可选 |
| 超声功率 | 按槽体容积配置，以方案确认为准 |
| 清洗节拍 | 根据工件与工艺可调 |
| 控制方式 | PLC 控制，支持参数设定与运行记录 |
产品详情
本文以一个汽车零部件加工企业的清洗产线改造项目为例，介绍津云杨超声波清洗机从现场勘测、方案设计到安装调试与售后运维的完整服务流程。该设备适合五金、汽配、光学玻璃、PCB 板、医疗器材等需要批量除油、除锈、除蜡的加工场景，核心卖点是多槽分步清洗配合全自动流转，减少人工干预，清洗节拍与水质状态可追溯管理。
项目背景：清洗一致性成为产线瓶颈
该项目客户位于天津周边，主营汽车冲压与机加工零件，工件表面以冲压油、切削液残留和少量氧化锈迹为主。改造前，客户采用人工浸泡加刷洗的方式，存在三个明显问题：一是清洗质量依赖操作人员经验，批次之间一致性差；二是清洗液更换与废液处置缺乏记录，环保管理压力较大；三是清洗后工件需人工转运至烘干工序，占用场地且效率有限。
客户在寻找天津本地超声波清洗机厂家时，重点关注两点：能否到现场实测工件与槽体匹配情况，以及后续能否提供持续的维护支持。津云杨接到需求后，安排技术人员到客户车间进行现场勘测，记录工件尺寸、单批产量、油污类型、车间水电条件及排水走向，作为方案设计的基础数据。
方案设计：按工件与节拍确定槽体配置
根据勘测结果，津云杨为客户配置了 JYY-CS2048T 多槽全自动超声波清洗线，工艺流程为：超声除油粗洗 → 超声精洗 → 漂洗 → 热风烘干。槽体尺寸与篮具按客户**工件外形留出余量，超声功率与频率结合工件材质和油污附着情况选定，避免对薄壁件造成影响。清洗线采用链式或网带式流转，节拍与客户前后工序衔接。
方案阶段，津云杨向客户提供了槽体布置图、水电接口要求和操作流程说明，并就清洗剂选型给出建议。客户确认方案后进入生产制造环节，关键部件如换能器、发生器、过滤循环系统均按合同约定配置。
应用场景
多槽超声波清洗线适用于对清洁度有稳定要求的批量零件处理，常见场景包括：
- 五金冲压件：去除冲压油、拉伸油及表面颗粒；
- 汽车配件：齿轮、轴承、壳体等机加工件的除油除屑；
- 光学玻璃与镜片：配合专用清洗剂进行精密清洗；
- PCB 板：去除助焊剂残留与灰尘；
- 医疗器材：不锈钢器械的除油与初步清洁。
不同工件的油污成分、材质和清洁度要求差异较大，槽体数量、超声参数与清洗剂需按实际情况确定，具体配置以现场勘测和方案确认为准。
实施与交付：把细节写进流程
设备到场后，津云杨技术人员完成槽体就位、管路连接、电气接线与空载调试，再以客户实际工件进行带料试洗，逐槽检查清洗效果并调整超声时间、温度与漂洗次数。调试完成后，对客户操作人员进行现场培训，内容包括开机检查、清洗剂补加、过滤系统维护、常见报警处理及日常点检记录填写。
交付环节同步移交设备清单、电气图、操作说明与维护保养计划，便于客户后续自主管理。对于清洗液更换与废液处置，技术人员结合客户现场条件给出建议流程，帮助客户建立可追溯的操作记录。
服务与运维：从交付延伸到使用周期
津云杨依托“技术研发 + 生产制造 + 项目实施 + 售后运维”的全链条服务体系，为客户提供免费方案设计、现场勘测、设备安装调试及终身维护服务。本项目交付后，客户在清洗节拍、批次一致性和现场管理规范性方面均有改善，人工刷洗环节相应减少。
日常运维方面，客户可通过电话或线上方式反馈设备运行情况，技术人员根据问题描述给出排查建议，必要时安排上门处理。易损件与常用配件的更换周期在维护计划中列明，便于客户提前备件。
规格参数
- 型号:JYY-CS2048T
- 槽体配置:四槽（超声粗洗／超声精洗／漂洗／热风烘干）
- 超声频率:28kHz／40kHz 可选
- 超声功率:按槽体容积配置，以方案确认为准
- 清洗节拍:根据工件与工艺可调
- 控制方式:PLC 控制，支持参数设定与运行记录
以上参数为该项目配置示例，不同工件与产能需求对应不同配置，具体参数请咨询，以实物为准。
如需了解超声波清洗机的选型与项目方案，欢迎联系津云杨：13312103730。云杨科技有限公司成立于 2014 年，专注工业环保与水处理设备研发、生产、销售及服务，业务覆盖纯水／超纯水设备、工业冷水机、超声波清洗机、废气处理设备与污水处理设备五大领域。
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