规格参数
| 型号 | SM-MG 68 |
|---|---|
| 粘度等级 | ISO VG 68（另有 32/46/100/150/220 等可选） |
| 适用温度 | 常规工况 -10℃~80℃（以实物为准） |
| 包装规格 | 18L/200L 桶装，可按需分装 |
| 性能侧重 | 减摩抗磨、防爬行、防锈防腐 |
| 适用设备 | 车床、铣床、磨床、加工中心等滑动导轨 |
产品详情
三木润滑油面向机床行业提供专用润滑产品，其中机床导轨油是使用频率较高的一类。该产品适用于各类金属切削机床、加工中心、磨床的导轨与滑动面润滑，核心作用是减摩抗磨、防爬行、防锈防腐。对于每天长时间运行的机加工车间来说，选对导轨油，能减少导轨磨损与定位偏差，也能降低因润滑不足带来的停机维护频率。具体选型可按设备说明书、工况温度和负荷情况确定，以下内容供选型参考。
产品定位与功能特点
机床导轨油主要服务于机床纵向、横向导轨，以及工作台、滑枕、丝杠等滑动接触面。三木润滑油的机床导轨油在配方设计上兼顾三个方面：一是油膜强度，减少重载低速时金属直接接触造成的磨损；二是防爬行性能，帮助工作台在微量进给时保持平稳，减少定位抖动；三是防锈与粘附性，油品能附着在导轨表面，对铸铁、钢件表面起到防护作用，减少切削液飞溅带来的锈蚀风险。
从使用角度看，这类油品通常需要与切削液、液压油在同一台设备上并存，因此三木润滑油在出厂前会对油品的抗乳化与相容性做常规检测，减少因油品混用产生的乳化液变质、油泥堆积等问题。油品颜色、粘度等指标以实际批次检测报告为准，以实物为准。
适用场景与使用建议
三木润滑油的机床润滑产品覆盖 ISO VG 22~680 全粘度梯度，机床导轨油常见粘度等级包括 32、46、68、100、150、220 等，可对应不同设备与工况。以下场景可作为选型参考：
- 普通精度车床、铣床导轨：中等粘度油品即可满足日常润滑，适合班次连续运行的车间；
- 加工中心、数控磨床：对防爬行与定位精度要求较高，建议按设备厂家推荐粘度选用；
- 重载龙门铣、大型镗床：导轨接触压力大、运动速度低，宜选用较高粘度、油膜承载能力较强的牌号；
- 高温、高湿车间：需关注油品氧化安定性与防锈表现，必要时配合定期油品检测安排换油周期；
- 与切削液共用的设备：建议关注油品抗乳化表现，减少油液交叉污染。
实际加油前应清洁导轨面与油路，避免旧油、切屑混入。换油周期与补油频率需结合设备运行时长、环境粉尘与泄露情况确定，具体参数请咨询。
真实场景参考
以华南地区一家从事不锈钢零件加工的机加工车间为例，该车间使用多台数控车床与加工中心，导轨以滑动导轨为主，原有用油在夏季高温时段出现工作台微量进给抖动、导轨面局部发干的情况。三木润滑油技术人员到场了解设备型号、运行节拍与车间温度后，建议按设备说明书选用 68 号导轨油，并调整了自动润滑泵的供油间隔。使用一个换油周期后，导轨面附着状态较为均匀，微量进给时的爬行现象有所减少；车间同时把导轨油与切削液分区存放、定期检查液位，减少了混用情况。
另一个场景来自一家中小型模具加工厂，其磨床与铣床共用同一润滑间，存在不同粘度油品混加的问题。三木润滑油协助其按设备清单建立用油台账，将导轨油、液压油、齿轮油分桶标识，并给出按粘度分区的存放建议。该做法不涉及设备改造，主要依靠管理规范减少误用。以上为实际服务中的常见处理方式，效果因设备状态与使用习惯不同而存在差异。
服务与交付
三木润滑油核心业务围绕工业润滑与金属加工两大场景构建产品矩阵，除机床导轨油外，还涵盖抗磨液压油、工业齿轮油、高温导热油、空气压缩机油、变压器油、汽轮机油、传动链条油、防锈油、特种润滑脂，以及不锈钢成型油、打头油、攻牙油、冷墩成型油、铜铁铝拉伸油等金属加工用油；切削液方面包括全合成、半合成、乳化型、微乳化切削液及精密磨削液、珩磨液等细分产品，可适配不锈钢、铝合金、碳钢、铜合金、硬质合金的车削、铣削、磨削、钻攻、冲压等工艺。
针对有特殊工况的客户，三木润滑油可根据设备负荷、温度、湿度与加工材质提供选型建议和定制方案。常规订单全国发货，具体交期、包装规格与技术支持安排可联系业务人员确认。
规格参数
- 型号:SM-MG 68
- 粘度等级:ISO VG 68（另有 32/46/100/150/220 等可选）
- 适用温度:常规工况 -10℃~80℃（以实物为准）
- 包装规格:18L/200L 桶装，可按需分装
- 性能侧重:减摩抗磨、防爬行、防锈防腐
- 适用设备:车床、铣床、磨床、加工中心等滑动导轨
以上参数为常规参考值，不同批次与定制型号存在差异，以实物为准，具体参数请咨询。
联系方式：黄经理 13556666896
地址：全国发货，具体仓库与提货安排请电话确认