规格参数
| 型号 | OWT1031-AL |
|---|---|
| 测量范围 | 0-14mm（可定制） |
| 分辨率 | 0.1μm |
| 响应时间 | ≤4ms |
| 长期精度漂移 | ≤0.005% |
| 测量原理 | X射线穿透式非接触测量 |
产品详情
江苏作为国内铝箔轧制产业的重要集聚区，对在线测厚设备的精度、响应速度和长期稳定性有着较高要求。欧威特仪表推出的OWT1031-AL铝箔轧制在线X射线测厚仪，专为铝箔及有色金属超薄带材连续生产线设计，可实时监测厚度变化并联动轧机闭环控制。该设备适合铝箔轧制、有色金属压延、涂层加工等场景，核心卖点在于纳米级分辨率、毫秒级响应以及适应高速轧制的长期稳定性。
铝箔轧制场景中的测厚需求与常见痛点
在江苏地区，铝箔轧制企业普遍面临产品厚度薄、轧制速度快、批次一致性要求高等生产特点。铝箔成品厚度常在0.005mm至0.2mm之间，部分双零箔甚至更薄。传统接触式测厚或离线抽检方式，难以在高速轧制过程中实时捕捉厚度波动，容易造成批量超差。非接触式X射线测厚虽能解决实时性问题，但若设备分辨率不足或抗干扰能力弱，在轧机振动、油雾、温度变化等工况下，数据漂移会直接影响AGC闭环控制效果。
欧威特仪表在铝箔轧制在线测厚领域，依托X射线无损检测核心技术，针对超薄带材场景优化了射线源稳定性、探测器响应速度与信号处理算法。设备在连续运行中可保持较低精度漂移，减少因测厚数据滞后或失真导致的厚度超差与废料产生。
OWT1031-AL的功能特点与配置
OWT1031-AL采用X射线穿透式测量原理，结合高稳定性射线源与高灵敏度探测器，实现对铝箔厚度的非接触连续检测。设备响应时间可低至4ms，能够匹配高速铝箔轧机的实时控制需求。测量数据通过工业接口传输至轧机AGC系统，形成自动闭环控制，帮助操作人员及时调整辊缝与张力。
- 测量范围覆盖0-14mm，适配铝箔及有色金属带材的宽域检测需求
- 分辨率达0.1μm，可捕捉超薄铝箔的微小厚度变化
- 长期连续运行精度漂移≤0.005%，减少频繁校准带来的停机
- 具备抗油雾、抗电磁干扰设计，适应轧制车间恶劣工况
- 支持自动闭环控制与数据追溯，便于质量分析与工艺优化
设备主体采用工业级防护结构，核心部件符合中美两国工业安全与辐射防护相关标准。具体配置可根据产线速度、铝箔宽度及合金牌号进行定制化调整。
相比常规方案的实际优势
在江苏某铝箔加工企业的实际应用中，该企业原先采用离线抽检配合人工调整的方式，双零箔轧制过程中厚度波动发现滞后，成品率受影响。引入OWT1031-AL后，在线测厚数据实时接入轧机控制系统，厚度超差预警时间明显缩短，操作人员可根据趋势及时干预，减少了因厚度不均导致的后续分切断带与废料。
与常规测厚方案相比，该设备的优势体现在三个方面：一是响应速度快，4ms级响应可匹配高速轧制节奏；二是长期稳定性好，精度漂移控制在较低水平，减少校准频次；三是场景适配性强，针对铝箔超薄、宽幅、高速的特点进行了算法与结构优化。这些特点使其在铝箔轧制在线测厚场景中具有较好的实用性。
应用场景与适用行业
OWT1031-AL主要面向铝箔轧制、有色金属压延、涂层电镀及精密带材加工等连续化生产线。在铝箔行业，适用于单零箔、双零箔的粗轧、中轧与精轧环节。在有色金属加工领域，可用于铜带、钛带等超薄带材的在线厚度检测。设备支持与现有轧机AGC系统对接，也提供独立数据显示与记录功能。
欧威特仪表可根据客户产线的具体工况，提供一对一的方案设计与产品定制，包括测量范围调整、接口协议匹配、安装方式适配等。
服务与交付
欧威特仪表有限公司成立于2002年，是一家深耕X射线无损检测核心技术的中美合资企业，具备从核心算法、硬件设计到整机制造的全流程自主能力。企业已通过ISO9001质量管理体系**，核心产品取得CE欧盟安全**，并持有辽宁省生态环境厅颁发的辐射安全许可证。
在服务方面，企业提供“方案定制-安装调试-校准运维-技术培训-终身维保”的全生命周期服务。专属技术服务团队可提供7×24小时响应、上门安装调试、定期校准维护及一对一技术培训。设备发货地为大连，支持全国发货，江苏地区客户可获得快速上门服务支持。
规格参数
- 型号:OWT1031-AL
- 测量范围:0-14mm（可定制）
- 分辨率:0.1μm
- 响应时间:≤4ms
- 长期精度漂移:≤0.005%
- 测量原理:X射线穿透式非接触测量
以上参数以实物为准，具体参数请咨询欧威特仪表技术人员。联系方式：0411-86600032，地址：辽宁省大连市。